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目前支架主要的防腐蝕方式

目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽(yáng)極氧化5-10μm。

鋁合金在大氣環(huán)境下，處于鈍化區(qū)，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周?chē)髿庀嘟佑|，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減小。

鋼材在普通條件下（C1-C4類(lèi)環(huán)境），80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護(hù)。

在防腐蝕方面鋁合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于鋼材。

鋁合金型材有很多種表面處理方式

鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕作用的環(huán)境。 　

鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。 　　

鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過(guò)開(kāi)擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。　　

鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過(guò)輥壓輪組來(lái)調(diào)節(jié)，但一般機(jī)器定型后只能生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品，尺寸方面調(diào)節(jié)，而截面形狀無(wú)法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定，生產(chǎn)速度比較快。

GB5009

1) 計(jì)算基本風(fēng)壓時(shí)，因空氣密度越大，風(fēng)壓也越大，為安全起見(jiàn)，取-20 ℃時(shí)的空氣密度值，即1.396 kg/m3(20 ℃時(shí)為1.205 kg/m3)。

2) 風(fēng)壓高度變化系數(shù)應(yīng)按實(shí)際高度考慮，如組件高度為10 m 情況下，根據(jù)GB5009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，A 類(lèi)的風(fēng)壓高度變化系數(shù)為1.28，B 類(lèi)為1.00，C 類(lèi)為0.65，D 類(lèi)為0.51。

3) 風(fēng)振系數(shù)：組件為風(fēng)敏感結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮風(fēng)壓脈動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生風(fēng)振的影響。如組件高度為10 m 時(shí)，根據(jù)GB 5009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，則不同地面粗糙度時(shí)的風(fēng)振系數(shù)分別為：A 類(lèi)1.60、B 類(lèi)1.70、C 類(lèi)2.05、D 類(lèi)2.40。

4) 風(fēng)荷載體型系數(shù)是指風(fēng)作用在構(gòu)筑物表面一定面積范圍內(nèi)所引起的平均壓力( 或吸力) 與來(lái)流風(fēng)的速度壓的比值，它主要與構(gòu)筑物的體型和尺度有關(guān)，也與周?chē)h(huán)境和地面粗糙度有關(guān)。

太陽(yáng)能光伏支架使用的材料不盡相同

太陽(yáng)能光伏支架是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽(yáng)能面板而設(shè)計(jì)的特殊的支架。太陽(yáng)能光伏支架作為光伏電站的重要組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。選擇合適的光伏支架不僅可以保證光伏組件的安全運(yùn)行、降低破損率，更能降低工程造價(jià)，減少后期的養(yǎng)護(hù)成本。

太陽(yáng)能光伏支架使用的材料不盡相同，主要有鋁合金、不銹鋼以及非金屬。其中，非金屬的使用較少。

固定式光伏支架，是指安裝之后方位、角度等保持不變的支架系統(tǒng)。固定安裝方式直接將太陽(yáng)能光伏組件朝向低緯度地區(qū)放置（與地面成一定的角度），以串并聯(lián)的方式組成太陽(yáng)能光伏陣列，從而達(dá)到太陽(yáng)能光伏發(fā)電的目的。其固定方式有多種，如地面固定方式就有樁基法（直接埋入法）、混凝土塊配重法、預(yù)埋法、地錨法等，屋面固定方式隨屋面材料不同而有不同的方案。