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發布時間:2021-03-08 06:07  





自動打包機常見的故障及解決方法
自動打包機在使用的過程中難免會遇到全自動打包機出現故障,如果遇到故障我們不知道怎么進行解決,就會影響我們使用,作為專業的山東自動打包機廠家,今天跟大家來共同學習一下有關自動打包機常見的故障及解決方法。
一、捆緊后不切帶:有很多情況會造成此情況,如1、松緊調整的太緊,主需要稍微調整一下即可。2、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油,必須拆下擦掉油。
二、全自動打包機不出帶:首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物,這樣也會造成此種情況。
三、卡帶處理:當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,拆開六角螺帽的墊圈,松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。
四、粘合效果欠佳:1、使用電壓不夠,因此,應盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。打包機導線架是由安裝在一個框架上的4套導線裝置組成,整個導線架懸掛2#壓緊架的一根中心軸上,在液壓馬達作用下相對2#壓緊架作水平方向運動,2#壓緊架為焊接式構件,底部裝有輪子,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。2、排煙的微風扇故障,使得溫度太高,或是電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。
彈花機保養技巧
對于彈花機機械設備來說,定期的維護保養可以更好的保障設備的運行,提高設備運轉效率,所以,各種彈花機設備在運轉使用中都需要進行維護保養。在彈花機設備的使用過程中,其維護保養要要點是什么呢?下面順昌號與你一起了解彈花機設備維護保養技巧:
彈花機設備運轉使用中的維護與保養主要內容有如下幾點:
一,除定期的檢修、抄針、磨針等工作外,對各部軸承應定期補加潤滑脂,彈花機連續運行一周左右時間應對各部分的齒輪、鏈輪涂抹一次適量的潤滑脂或潤滑油,對于滑動軸承的油眼以每天或隔天適量滴一次機械油為宜。
第二,彈花機抄磨針:因金屬針布抄磨的時間較長,用戶可根據情況自定;如用戶沒有抄磨針輥,則可用30#直腳或彎腳抄針針布制作平板抄針刷進行人工抄針。
第三,金屬針布局部損傷的處理:對于因硬雜物進入機器后,局部損傷的錫林、道夫、刺輥等的倒針、斷針,可用鋼鋸片磨成的鉤子、金屬鑷子、尖咀鉗等工具將其扶正,然后用油石、細號砂布打磨鋒利,去除毛刺,可繼續使用。
第四,彈花機漏底有活頁的機器,三個月打開一次,做大漏底清潔。
彈棉花機器(彈花機)出棉的棉片有結塊或出棉不成片的情況,可以從下面3個方法排查及解決:
1、檢查排雜版和刺輥間是否堵花,如果有堵花用細竹桿或細樹枝掏出;
2、看看塵龍蓋板部分是不是不光滑或者有夾花,如果是就停機、拆卸蓋板用砂紙打磨;
3、喂棉不均勻,在喂棉時要注意喂棉的厚度和速度。
清彈機
清彈機可以調節出棉寬度、大木筒卷,是集棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機械。該機適用于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。
而棉纖維由于比重較小,在氣流的作用下,經輸棉通道送到集棉塵籠表面,形成棉層,送入二道喂棉板,形成的棉層,送入卷棉輥筒,自行纏繞在木輥表面。
本公司還供應開松機、開花機、纖維切斷機、打包機等。
清彈機的幽軸
清彈機長幽軸本身的構造雖比擬容易,但與之聯緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。終于在2013年又研究出一款新型節能纖維加長產品,并已申請專利,此產品目前可替代2013年前所有清彈機系列,對各種皮棉、布角、布塊、廢紗、回絲、短絨、亞麻、竹纖維破壞已降到低程度。
為了回轉靈活,受力均勻,制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外,長曲軸很重,輕者25公斤,重者約90公斤,制造時工人勞動強度較大,而且要用長機床切削加工。
因此,有的織機采用分為兩段的短曲軸結構。