合肥羊糞有機肥制作設備供應商產品介紹「三億農業」

有機肥設備工藝流程

原料選配（動物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設備主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統和成品包裝系統組成；(畜禽糞等無害化處理）發酵系統包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。 　建設規模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產一萬噸（1.5噸/小時）、二萬噸（3噸/小時）、三萬噸（4.5噸/小時）為宜 ，中型工廠在年產5-10萬噸，大型工廠在年產10-30萬噸。投資規模及產品方案設計需要根據以下條件制訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等.

有機肥設備生產工藝

轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機肥的制造和生產更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發酵后的有機質組成.所以.生產成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉.使物料在盤體內自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養殖場所產生的畜禽糞便.污水廠產生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標準.其中有機質（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規定。 　4.5 若產品中加入無機養分，應明示產品中總養分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機肥的生產工藝. 圖中可看到.有機肥生產必須經過 發酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗. 生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產生盈利。 一般，生產工藝設計包括： 1、的復合及其擴繁技術； 2、先進的原料調配技術與生物發酵系統； 3、的專用肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計組合的產品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術； 5、制肥成套工藝設備設計制造技術。

有機肥生產線注意事項

1、有機肥生產線開機前：由于新設備各部件還沒有磨合，因此開機需要對設備升溫，一般要求40-50分鐘即可。具體操作，先將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如，將電機按照正常工作選項連續拉動8-10次。接著繼續升溫大概10分鐘即可。

2、開機后溫度的調控：在開機前我們已經對設備進行了初步的調溫，有機肥生產線在生產過程中對物料的處理，是根據物料自身的特性決定的，所以，開機后還需要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

3、有機肥生產線正常工作時：正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。此溫度情況下，一般可以對大多數物料有一個很好的處理加工。

4、有機肥生產線停機：先要把主機的電源切斷，設備機頭絲堵必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

有機肥設備生產出的有機肥和化肥的比較

有機肥設備生產的有機肥是施于土壤以供給植物營養為其主要功用的含碳物料。比較化肥有很大的優勢。

1） 有機肥營養元素完全；化肥營養元素只要一種或幾種。 　　

2） 生物有機肥可以改進土壤；化肥常常運用會形成土壤板結。 　　

3） 有機肥能進步產品品質；化肥施用過多致使產品品質低質。 　　

4） 生物有機肥能改進作物根際微生物群，進步植物的抗病蟲才能；化肥則是作物微生物集體單一，易發作病蟲害。 　　

5） 生物有機肥能推進化肥的運用，進步化肥運用率；化肥獨自運用易形成營養的固定和丟失。