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發布時間:2020-08-01 07:04  





在選擇聚丙烯酰胺時應考慮以下因素
在選擇聚丙烯酰胺時應考慮以下因素:
1、向用戶了解污泥來源、性質、成分(如有機物/無機物比例)及固相含量。2、溶解顆粒狀聚合物的水應該是干凈(如自來水),不能是污水。一般情況陽離子聚丙烯酰胺用于處理有機污泥,而陰離子聚丙烯酰胺用于處理無機污泥。當堿性很強時不宜使用陽離子絮凝劑,而酸性很強時不宜使用陰離子絮凝劑。固含量越高聚丙烯酰胺使用量越大。
2、絮團大小:絮團太小會影響排水速度,太大又會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。調節聚丙烯酰胺分子量大小來改善絮團大小。
3、聚丙烯酰胺離子度:針對要脫水的污泥,用不同離子度的聚丙烯酰胺在實驗室進行篩選,選出適合的。
4、絮團的強度:絮團在剪切力下應保持穩定不破碎,提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子了結構有助于絮團穩定性。
5、絮凝劑與污泥的混合:絮凝劑聚丙烯酰胺需要在脫水設備的某一位置與污泥充分混合,發生絮凝反應。因此絮凝劑粘度需要合適,保證能與污泥充分混合。通過調節分子量與溶解濃度對此進行改善。
6、聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能發揮聚丙烯酰胺絮凝作用,有時需要加快溶解,這時可考慮提高聚丙烯酰胺溶解濃度、提高水溫或選擇聚丙烯酰胺乳液等。

陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項
陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項:
1、絮團的大小:絮團太小會影響排水的速度,絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調整絮團的大小。
2、污泥特性:理解污泥的來源,特性以及成分,所占比重。在石油開采的中后期,為提高采收率,目前主要推廣聚合物驅油和三元復合驅油技術。依據性質的不同,污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥,相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥,堿性很強時用陰離子聚丙烯酰胺,而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺,固體含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
3、絮團強度:絮團在剪切作用下應堅持穩定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構造有助于進步絮團穩定性。
4、聚丙烯酰胺的離子度:針對脫水的污泥,可用不同離子度的絮凝劑經過先做小試進行挑選,選出適宜的聚丙烯酰胺,這樣即能夠獲得好的絮凝劑效果,又可使加藥量少,節約本錢。
5、聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能充分發揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度,這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度。
分子量對聚丙烯酰胺粘度的影響
聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增加而增加,這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產生。當聚合物相對分子質量約為106時,高分子線團開始相互滲透,足以影響對光的散射。含量稍高時機械纏結足以影響粘度。含量相當低時,聚合物溶液可視為網狀結構,鏈間機械纏結和氫鍵共同形成網的節點。含量較高時,溶液含有許多鏈-鏈接觸點,使高聚物溶液呈凝膠狀。因此,高聚物相對分子質量越大,分子間越易形成鏈纏結,溶液的粘度越大。礦化度對聚丙烯酰胺粘度的影響聚丙烯酰胺分子鏈中陽離子基團相對于陰離子基團數目較多,凈電荷較多,根據相似相溶原理,聚合物水溶性較好,特性黏度較大。

聚丙烯酰胺溶液的攪拌速度和攪拌時間
聚丙烯酰胺溶液的攪拌速度和攪拌時間 聚丙烯酰胺溶液制配,一般采用機械攪拌。機械攪拌速度對溶液配制時間有較大的影響,但過大的攪拌速度,會引起聚丙酰胺溶液的降解,使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂,影響沉降效果,所以需要嚴格控制機械攪拌速度。 M直徑的攪拌捅內轉速不得大于600RPM。提高攪拌溶液的溫度可減少溶解時間,但水溫不超過55℃,否則也會引起降解作用,影響使用效果。 聚丙烯酰胺溶液的配制需要采用專用設備,嚴格防止與其他混凝劑共同使用,或在一投配池內共同投加,否則會使兩種藥劑產生共聚沉淀,不但影響其效果,而且容易堵塞投加設備。 聚丙烯酰胺殘余單體含量:PAM的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過程中,未反應完全并殘留于聚丙烯酰胺產品中的丙烯酰胺單體含量,是衡量是否適用于食品工業的重要參數。聚丙烯酰胺是的,但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業品聚丙烯酰胺中,難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此,需要嚴格控制PAM產品中的殘余單體含量。 砂場泥漿用的聚丙烯酰胺,是通過聚合氯化鋁與其配合使用,可以更好的處理泥漿污水。一般泥漿污水處理,是通過沉淀池中脫水機預處理,去除泥漿污水中大部分的細沙以及泥漿,經排水系統進入二級沉淀池,通過聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺的配合處理,達到絮凝處理,經脫水后泥漿污水可去除泥漿達95%,使污水澄清,而達到效果。當聚合物相對分子質量約為106時,高分子線團開始相互滲透,足以影響對光的散射。聚合氯化鋁不能和聚丙烯酰胺混合使用,應先使用聚合氯化鋁,再使用聚丙烯酰胺才是正確的使用方法。
