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發布時間:2020-12-03 11:15  





怎樣降低焊管磨損確保焊管質量?
從貨架焊管報廢原因分析資料中可以看出,軋輥調整工藝在貨架焊管生產過程中發揮著十分重要的作用。即是說,在生產過程中,若軋輥損壞或磨損嚴重,則應在機組及時更換部分軋輥,或者某一型號貨架焊管連續生產足夠數量,應更換整套軋輥。
當更換焊接鋼管時,需要對軋輥進行相應的調整,才能保證貨架焊管質量。相反,如果軋輥調整不當,則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現扭轉、搭焊、邊緣波動、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕,甚至橢圓度大等缺陷。
下面華科小編給大家介紹一下在換輥時要掌握的軋輥調整的操作方法。先要更換貨架焊管規格,一般全套軋輥都要更換。對輥式調整的步驟是:首先將機組進料口和出料口的鋼絲拉出中心線,進行調整,使各架孔型在中心線上,使成型線符合技術要求。
在根據要求更換軋輥后,為保證貨架焊管的焊接質量,還需要對成形輥、導輥、擠出輥、定徑輥進行一次調整,然后重點調整了閉孔型、導輥、擠出輥的調整。引導輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度,減輕邊緣伸展,控制管坯邊的回彈,保證管縫進入擠壓輥的平直無扭轉。
直縫貨架焊管生產工藝簡單,生產校率高,成本低,發展較快。螺旋貨架焊管的強度一般比直縫貨架焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
一般貨架焊管:一般貨架焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。貨架焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,貨架焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧貨架焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。

直縫焊管的質量檢驗方法多種多樣,其中物理法是蕞常用的一種。物理檢驗是測量或測試某些物理現象的方法。一般采用Q235B或Q235B對直縫焊管材料內部不足進行無損檢驗。
目前直縫焊管有射線檢驗、滲透檢驗等。磁粉測傷和磁粉測傷只能發現磁性Q235B直縫焊管的表面不足和近表面不足,只能對不足進行定量分析,只能根據經驗判斷不足的性質和深度。磁粉測傷是利用鐵磁性Q235B直縫焊管產生的漏磁來檢驗不足。
根據直縫焊管漏磁測量方法的不同,可分為磁粉法和磁記錄法。滲透檢驗滲透檢驗是利用一定的液體滲透性等物理性質來檢驗和顯示不足,包括熒光檢驗,可用于檢驗鐵磁性和非鐵磁性材料的表面不足。X射線測傷是利用射線穿的特性來發現不足的一種測傷方法。
并且根據所用射線的不同,有高能射線測傷。這種射線由于顯示不足的方法不同,各種射線檢驗方法為工業電視法。并且射線測傷主要用于檢驗直縫焊管的內部不足,如裂紋,夾渣等。
在金屬和其它均勻介質中進行超聲檢驗,會在不同介質的界面產生反射,因此可以用來檢驗直縫焊管的內部不足。并且也可以檢驗任何零件的不足,并且可以更靈敏地檢驗不足位置,但很難確定不足的形狀和尺寸。
