南京電機(jī)油采購源頭好貨「多圖」

盡管評(píng)估電機(jī)絕緣系統(tǒng)的方法有很多，但是絕緣電阻（IR）測(cè)試仍然是確定是否應(yīng)將電機(jī)從服務(wù)中移除或投入使用的有用工具。在進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估結(jié)果時(shí)，請(qǐng)考慮以下六個(gè)技巧。

1.放電以確保安全性和準(zhǔn)確性。在進(jìn)行IR測(cè)試之前和之后，將繞組接地。一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是將繞組接地15分鐘或測(cè)試時(shí)間的四倍，以較大者為準(zhǔn)。

2.繞組配置以進(jìn)行測(cè)試。如果可能，請(qǐng)分別隔離和測(cè)試每個(gè)相，并將未測(cè)試的兩個(gè)相接地。這樣可以測(cè)試相間絕緣以及接地絕緣。

3.記錄重要的測(cè)試條件。記錄環(huán)境溫度，相對(duì)濕度，，繞組溫度，使用時(shí)間，測(cè)試電壓和連接布置。

4.簡(jiǎn)單的測(cè)試程序。在適當(dāng)?shù)碾妷合聦?duì)繞組通電一分鐘，然后將表2的KT乘以將測(cè)得的IR值校正為40°C。大多數(shù)現(xiàn)代絕緣材料都屬于“熱固性”類別。如果您知道繞組是瀝青或蟲膠云母系統(tǒng)的舊繞組，請(qǐng)使用“熱塑性”值。

潤(rùn)滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜

潤(rùn)滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時(shí)會(huì)過熱。會(huì)使脂變質(zhì)惡化或軟化。高速時(shí)僅填充至1/3或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物進(jìn)入軸承內(nèi)，可以填滿殼體空間。

一般電機(jī)使用的是鈣—鈉基潤(rùn)滑脂ZGN—1，干熱帶濕熱帶用潤(rùn)滑脂牌號(hào)為3鋰基潤(rùn)滑脂。我廠現(xiàn)在使用的是二硫化鉬復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。 原則上，牌號(hào)不同的潤(rùn)滑脂不能混合。若必須更換牌號(hào)相異的潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂全部清除后，在注入新的潤(rùn)滑脂。

電機(jī)潤(rùn)滑脂相容性對(duì)電機(jī)的運(yùn)行很關(guān)鍵

電機(jī)潤(rùn)滑脂相容性對(duì)電機(jī)的運(yùn)行很關(guān)鍵，為了避免類似問題的發(fā)生，電機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)在電機(jī)銘牌，或隨機(jī)的技術(shù)文件中，明示潤(rùn)滑脂具體的牌號(hào)、加注周期和加注量；電機(jī)使用廠家在更換和加注時(shí)，一定要按照廠家的信息進(jìn)行，必要時(shí)，應(yīng)將脂全部排出，清洗后再加注新油脂。潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用．同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有的流動(dòng)性。