防爆控制箱報價值得信賴

防爆控制箱柜常用于一些易然易暴的危險場所，由于防爆控制柜具有很好的防護作用，因而使用防爆控制柜降低了暴炸、燃燒等危險狀況的發生，也保障了工作人員的安全。那么，防爆控制箱柜如何進行安裝調試與維修，就需要我們注意以下幾點：

1、安裝調試人員應首先詳細閱讀隨機圖紙及技術資料，對電加熱控制柜按國家標準規范進行交接試驗程序并嚴格按要求操作和調試。

2、安裝時，落地式應有牢固安裝基礎，懸掛式應牢固垂直，并均應將外殼可靠接線，接地電阻≤10Ω。

3、控制柜電源線及負載接線的載面積應不小于電加熱器設備說明書中規定的數據。

4、電源線及負載與柜內接線端子連接處，應在導端頭做壓接線鼻子嚴禁采取多股線直接連接。

5、導線在懸掛式控制柜下面的進線，應用料帶在護圈處綁扎。導線與護圈內側緊密配合。

6、應定期檢查各電路螺栓壓接點是否松動過熱。

7、電控柜與可燃物質存放地的距離應符合有關規范要求。

8．接線確認無誤后接通電源，此時電源指示燈亮，旋動控制電路開關，溫度顯示屏上出現溫度讀數，此時超溫控制儀小綠燈亮，說明儀表部分工作正常。

9、由技術人員參照隨機技術資料按工藝要求調節溫度設定值，其他人員不可隨意調節。

10、溫度調節儀靈敏度較高，抗干擾性差，安裝信號線切記要選用帶屏蔽層的電纜并做好屏蔽接地，以免干擾造成動作紊亂。注意不要長距離與電力電纜平行敷設。

11、警告用戶：操作維護人員必須嚴格遵照隨機電氣原理圖中操作說明進行操作，以保護設備正常運行。

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前專業生產配電柜的企業如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數控沖床、數控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數控沖床、數控折彎、點膠機等設備成本高，規模小或非專業生產正壓柜的企業不會投資。有條件建議去生產企業實地考察，防止網絡圖片造假。

防爆配電箱與普通配電箱有哪些區別

在形狀上，普通配電箱為鐵制的，而防爆配電箱為鑄造或鋼板焊接后加工而成，具有較高的強度。

在結構上，普通配電箱內元器件，可以排列在一起，布線方便，而防爆配電箱內部分為若干個單元，每個開關、電器元件都要隔離。

在密封上，普通配電箱對密封要求不很嚴格，防爆配電箱蓋子與箱體密封較好，并經過嚴格檢驗合格后，由專門機構簽發合格證明，并予以出廠銷售。

在應用上，普通配電箱一般應用于民用和沒有防爆要求的場所。防爆配電箱主要用于危險性可燃氣體場所及暴炸性場所。

在價格上，普通配電箱價格便宜。防爆配電箱昂貴，一般是普通配電箱價格數倍。

防爆配電箱種類有哪些

1、按功能可分為：電力配電箱、照明配電箱、計量箱、控制箱和插座箱。

2、按強弱電分為：強電配電箱和弱電配電箱。強電箱又可以分為：高壓柜、低壓柜(一般分為：380V和220V兩種)；弱電箱可以分為(一般都是安全電壓，42V以下)：消防弱電箱、廣播及多媒體配電箱。

3、按材料可分為：木制配電箱、金屬配電箱。

4、按結構分可分為：板式、箱式、柜式。

5、按安裝方式可分為：明裝(掛墻式)、暗裝(嵌入式)、落地。

6、按使用場所可分為：戶內、戶外。

防爆配電箱廠家為了滿足市場的需求，一般對針對一些主流配電箱類型進行再次細化，比如在顏色、尺寸方面還會有不同的規格和分類。

以上就是防爆配電箱與普通配電箱有哪些區別以及防爆配電箱種類有哪些的全部內容了，想必各位看到這里對于防爆配電箱已經有了最基礎的認識，希望能給予各位一定的幫助。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打??；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發貨。

　　我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！