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發布時間:2020-12-03 07:54  





高壓電機液體電阻啟動柜是采用特種介質的水溶液作為電阻,在特殊設計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中,電機起動時,由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置,使(串入定子回路的)液體電阻由大到小作無極變化,從而使低電流平滑起動。
高壓電機液體電阻啟動柜環境條件
周圍空氣溫度:(-20- 40)℃
相對濕度:≤90%
海拔高度:≤2O00m
安裝場所無顯著搖動和沖擊振動;無腐蝕性氣體;安裝傾斜度≤5℃
技術參數
額定電壓(KV):3,6,10
工頻耐受電壓(KV/Min):32,42(相對地)15,18(相對相)
起動電流倍數:2-4.5le
起動時間(S):30-120(可調)
電液正常工作溫度(℃):O-70
連續啟動次數(次):3-4
柜體防護等級:IP20 IP30;
液體電阻啟動柜是利用機械傳動裝置,均勻改變電阻液中處于位置兩平行極板的距離,從而均勻改變串入主電機轉子中的阻值,由于是無極減少,直至為零,使電機均勻加速至額定轉速,后短接切除,實現電機的平滑啟動。啟動時,將高壓繞線式電機轉子繞組的星型接點打開,串入水電阻,啟動完畢后,將星型接點短接。在大功率電機中,通過串入電機轉子中阻值的均勻減少,啟動轉矩隨阻值的均勻減少而增大,直至轉矩,將啟動電流控制在電機可承受范圍之內,啟動時間控制在一定范圍內,啟動平滑,啟動過程比較理想。

液體電阻啟動柜使電機的啟動電流限制在額定電流附近,避免過大的啟動電流對電機造成的各種危害。
如電機出現堵轉現象,電機會自動加熱電解液,當電解液燒干后,電機電流會自動降為零,避免電機因長時間堵轉而燒壞。
電機運行過程中,遇到突加負載隨著電機轉速的降低,啟動電阻會自動串入轉子回路,達到增加轉矩,減少電流,保護電機安全的目的。
液體電阻啟動柜將電器控制、機械和電化學技術有機地結合在一起,使交流電動機以較簡單的結構、較低的成本實現了額定電流、額定轉矩啟動。液體電阻啟動柜為需要大啟動轉矩、小啟動電流的立磨電機找到了降低電機拖動及控制系統的成本有效方法。
水電阻起動器的調試

(一)、準備工作
1、檢查液體起動柜內配線,液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線,確保無誤。
2、轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。
4、PLC 程序檢查,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
(二)、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置,合上柜內空氣開關,此時若極板上行則為正常;
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。