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發布時間：2020-11-01 12:17
光伏電池及其特性
光伏電池（ PV cell ）主要功能是將太陽的光能轉換成電能，當前是以硅材料為基地的硅太陽能電池，包括單晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物電池 。注意:短邊框上的角齒必須對準長邊框的內腔且塞入一定距離,帶孔短邊框這頭必須是引線引出端。在效率和 壽命 方面單晶硅和多晶硅優于非晶硅，多晶硅比單晶硅轉換效率低，但多晶硅價格便宜 。 晶體磕太陽電池、薄膜太陽電池、硅異質結 (HIT) 太陽電池 等 。光伏組件是由多個太陽能電池組合而成，根據實際的功率需求，電壓等級由光伏電池 串聯 實現， 電流輸出由光伏電池并聯實現，光伏陣列是根據電站規模的大小有若干個光伏組件構成。
B ：光伏電池特性包括光電特性和光化學特性，光化學特性還在萌芽階段，暫不學習。電池的封裝不但能夠使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。 太陽能電池工作是基于光電效應原理下， 如下圖所示： A 是 N 型硅， B 是 P 型硅，當材料接觸的時候生成一個內部電勢，使得電子只能從 B 區到 A 區，當太陽光照射到光伏電池板時，光子帶有足夠的能量使得電子脫離形成空穴或者說是電子 — 空穴對現， 此時內部電勢會將光子釋放的電子送到 A 區，空穴送到 B 區，打破了開始的平衡， A 區的電子越來越多，當在 PN 結外部接上回路，就能夠形成電流。 實際上只是電子在移動，這個也取決于半導體材料的特性，半導體材料禁帶較窄，電子只需要較小的能量即可脫離束縛，留下空穴，這樣使得周圍的電子區填補空穴，形成電流。 （注釋：來源于物理學，赫茲發現，愛因斯坦正確解釋，某些物質在光照的情況下可以生成電子）
太陽能發電電池板組裝制作工藝詳細介紹
⑧ 焊接接線端子： 在組件反面引線處焊接一個小盒子，以利于電池與別的機器設備或電池間的聯接。
⑨ 髙壓測試： 就是指在組件外框和電級引線間釋放一定的工作電壓，測試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強度，以確保組件在極端的當然標準 ( 遭雷擊等 ) 下不被毀壞。
⑩ 組件測試： 測試的目地是對電池的輸出功率開展校準，測試其頻率特性，明確組件的品質級別。將組件依次放在車架上，關閉固化烘道的加熱和通風開關，開啟烘道門，把車架升上行走齒輪，待組件進入固化室就位后，降下行走齒輪，開啟轉盤，開始固化。國際性 IEC 規范測試標準為 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。規定檢驗并排出下列主要參數：開路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學變換率、串連電阻器、并聯電阻及 I-U 曲線圖等。
將互連條焊接到電池片上
注意事項：
① 由于電池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬運電池片時，一定要注意輕拿輕放。
2 恒溫電烙鐵采用的是合金烙鐵頭，為了防止其長期暴露于空氣中而氧化，因此在
電烙鐵不用時，應將烙鐵頭在海綿上擦拭干凈，并在烙鐵頭表面上一層錫起到保護作用。
3 焊接所用的海綿要經常清洗，海綿每次的吸水量不要過多。
4 焊接前或焊接后若發現電池片有裂紋（包括隱性裂紋）、缺角、主柵線缺失、表面污
物（不能擦除的），應及時挑出，不允許流入下道工序。
