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發布時間:2020-07-27 04:54  
壓路機的各種型號規格
壓路機又稱壓土機,是一種修路的設備。壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇,廣泛用于公路、市政部門對修建道路、街道、廣場的專業設備,可用于壓實泥土、瀝青道路、人行道、橋涵、停車場、體育場地及狹窄場地壓實作業,垂直振動,激振力大,壓實效率較高。
壓路機型號規格根據操作重量分為微型(1噸以下);小型(1-6噸);中型(6-10噸),重型(10-14噸);超重型(16噸以上)
按壓輪區分:單鋼輪式、雙鋼輪式、三光輪式、輪胎式
按壓實原理分:振動型壓路機、靜作用型壓路機、沖擊型壓路機、組合型壓路機
目前工程中常用的有:
單鋼輪振動壓路機(機械驅動或全液壓驅動):12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T
雙鋼輪振動壓路機:12T/13T/14T
三光輪靜作用壓路機:1518 / 1821 / 2124 (或2125)
輪胎壓路機:16T/20T/26T/30T

低溫條件下對壓路機的影響
低溫使的壓路機發動機運作不便,其關鍵緣故是潤滑油黏度擴大、蓄電池工作能力降低和燃油霧化異常。
機油的黏度伴隨著溫度減低而擴大,流通性能越差,進而使發動機潤滑標準變壞,曲軸的旋轉壓力擴大。
壓路機的蓄電池在低溫時,電解液的黏度也擴大,滲入工作能力降低,內電阻提升使蓄電池容量及端電壓明顯降低,乃至不可以放電。電壓減低使起動機無法得到需要的輸出功率,難以到達運作轉速比的規定。由于低溫使壓路機發動機運作的曲軸轉速比不高,進氣管溫度和氣體流速都低,燃油的霧化品質差,又更進一步給發動機運作提升了不便。
在低溫標準下,壓路機各類油液的黏度大、流通性差,給壓路機的運作產生了不便,而且加重了機械零部件的損壞。潤滑油的黏度大,機構運轉時的攪油功率損害提升,使發動機功率降低,傳動系統的速率不高,進而減低了壓路機走動和激振機構的驅動器工作能力。
潤滑油的流通性差,給一些壓路機構件的潤滑提升了不便,減低了潤滑功效,進而加重了發動機和傳動構件的機械零部件損壞。
壓路機配件軸承常見問題
1.軸承過熱
軸承過熱問題較多,表征、情形五花八門,導致的原因或是潤滑脂流失,或是由于電機運行時間過長、油脂出現劣化失效。加油過多或油質過稠、油臟污、混入顆粒雜質。發生撓曲、傳動裝配校正不正確而導致偏心、傳動皮帶或聯軸器過緊等,致使軸承受到額外不均衡彎扭力,摩擦損耗加大。
端蓋或軸承安裝精度不高,配合太緊或太松。法蘭端蓋的盆內腔結構與設備形成封閉空間,將軸承裝置密閉起來,摩擦熱散不出去,不斷累積,導致軸承過熱。
電機運轉過程中的振動不可避免,軸承中的潤滑脂可能因之流失,以致軸承干磨發熱直至過熱燒毀。軸電流的影響。由于大型電機的定子磁場有時不平衡,在軸上產生感應電動勢。磁場不平衡的原因可能是鐵心局部有銹蝕、電阻增大,以及定子和轉子之間的氣隙不均勻導致產生軸電流而引起渦流發熱。
為了防止電機軸承產生渦流,在電機一端軸承座下面墊加絕緣板,同時要在軸承座底螺栓、銷釘、油管和法蘭盤加好絕緣板套,以切斷渦流通路。解決該問題的辦法是采用絕緣軸承系統結構,關于該問題會另辟版塊進行和交流。
2.保持架松動
保持架松動易導致在運轉時保持架與滾動體產生碰撞、磨損,嚴重時會使保持架鉚釘斷裂、潤滑條件惡化,導致軸承抱死。新軸承保持架存在的材質、產品精度、組裝精度等方面的缺陷是保持架故障的主要原因。