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發布時間:2020-11-06 11:09  








機械零件加工如何選擇金屬材料?
金屬應用在機械零件加工中很廣泛。不僅鋼,鋁和銅,還有鈦以及使現代生活成為可能的多種鋼和銅合金。隨著復雜的金屬和合金的發展,復雜的手術設備和性植入人體成為可能。
關于金屬的令人驚訝的事情不是我們今天擁有多少金屬,而是我們超越了青銅和鐵的基本知識花了幾千年的時間。例如,批鋼是在公元前400年在印度生產的,但是直到19世紀中葉才開發出商業化的生產鋼的方法,直到20世紀初,鋼的生產才成為全球工業的堅石。如今,鋼鐵生產已成為一門精美的藝術,由于在特定應用中具有獨特的性能,因此使用了許多不同的等級和品種。此項功能可以有效地避免常規的加工完后檢測由于不合格所帶來的重新裝夾定位問題,縮短了生產時間,提高了生產效率。
當人們在進行機械零件加工過程中,選擇材料也變得很重要,不同的金屬材料加工出來的零件性能也不同,而且通過對材料的了解,才能更好的選擇,以便于獲取自己想要的機械零件加工。
品之豪CNC數控加工的優勢
在CNC數控加工行業,我們不能僅僅保證產品的精度,這個對于加工制造行業是基本的要求,為了使客戶更具競爭力,我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。
(1)低成本有利于客戶產品整體成本的降低,可以大幅提升客戶利潤和市場競爭力;
(2)工藝的可靠性:我們不能只是一次把產品做好,而是要能夠保證每一次都能把產品做好,這就需要工藝的穩定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線,其次,通過打樣、試產,要把證明成功的工藝通過SOP固化下來,保證加工的可靠性,而不是因人而產生誤差;銑天線槽:全金屬外殼的信號問題很棘手,需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑,保持必要的連接點來保證機身強度與整體感。
(3)交期:再好的產品,如果沒有達到客人的交期要求,也是沒有意義的產品和服務。我們需要快速反應、簡化流程,以滿足客戶對于交期的要求
數控加工相對手動加工具的優勢有哪些
數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件非常并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切割)。進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。數控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數控機床進行控制。小CNC批量加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程,鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。