電火花加工液那種好誠信企業推薦

電火花加工液

電火花加工液那種好工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當的絕緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區域內，排除放電間隙中的產物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產物對電極產生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導致火災，加上其芳烴含量高易揮發，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花型腔加工電火花加工液那種好型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液循環和電蝕產物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產率低，質量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)具有高閃點、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應該注意哪些呢？

1、 閃點盡量高的前提下，粘度要低。因為在電加工過程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導熱性好，電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率。因此，電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)持續低粘度的保證，是要靠該產品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩定性、氧化安定性的根本