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發布時間:2020-08-22 16:41  









帶壓堵漏設備維護的四項要求
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。
(2)清沽:設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的,如管道制造質量、焊接接頭的焊接質量、管道磨損減薄、管道應力過大導致焊接接頭開裂等。管道泄漏后,高壓介質從泄漏點噴出,使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當使用焊接方法填充泄漏時,高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入,從而導致泄漏點的尺寸增大。此外,如果由于管道上的應力過大和焊接質量差而導致接頭開裂,此時管道本身就有很大的應力。如果在補漏過程中出現劇烈振動,管道甚至可能在外力作用下突然斷裂,造成重大人身和設備事故。因此,如果高壓汽水管道的剛度較低,就不能用鉚接焊接的方法來修復泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴重,則不能使用螺栓方法來修復泄漏。
帶壓堵漏應注意的問題:
1、 帶壓堵漏方法很多,實施帶壓堵漏前,應查明泄漏情況,制定可行的帶壓堵漏技術方案。
2、 帶壓堵漏前應制定操作安全預案。帶壓堵漏時,必須穿戴防護裝具。在管溝和檢查井內進行帶壓堵漏施工時,必須注意環境溫度,避免缺氧、泄漏面擴大甚至發生無法控制的局面。
3、 多種帶壓堵漏技術可并用。如采用合金鑲嵌堵漏后,外表面仍可采用焊接補丁堵漏。
4、 由熱應力引起的管道泄漏,在堵漏的同時,應采取措施消除或減小熱應力,防止發生二次泄漏。
5、 鋼質卡箍、鋼質夾具及補丁鋼板的設計強度應滿足工作壓力要求。
6、 選用橡膠墊時,應注意材料的耐溫能力,丁1腈橡膠耐溫能力≤120℃,三元乙丙橡膠耐溫能力≤150℃,氟橡膠耐溫能力≤180℃。
7、 帶壓堵漏技術多為應急處理措施,在管道正常檢修期應進行長期可靠的修復。