高壓堵漏工程施工常用指南

進行帶壓堵漏作業，輔助工具是少不了的，帶壓堵漏捆扎帶就是，用于輔助固定修補破損的部位，控制泄漏，在使用時一定要注意堵漏帶的使用方法：泄漏介質四處飛濺時先將泄漏點四周污垢適當清理。水直接捆扎，油氣類用堵漏帶膠皮鋪墊在泄漏部位，酸堿苯類用化學膠片鋪墊在泄漏部位。

用捆扎帶沿泄漏點一側開始用力捆扎向前拉緊，捆扎頭重新綁回，在捆扎過程中一直拉緊不松手，所以反復直至被堵塞泄漏，捆扎帶綁扎不得少于3層。

加大強度需要在本品捆扎完成后在上面反復均勻涂抹加強固化劑，將表層和周遍全涂抹包住。若需要強度更大可以選用管道快速堵漏膠帶(玻纖補漏帶)纏繞在外層三層以上。

管道帶壓堵漏，設計人員在設計密封夾具時應對如下四個因素予以充分的考慮：

（1）夾具強度，通常情況下耳板焊縫強度、夾緊螺栓強度以及夾具本體強度是關系夾具整體強度的重要影響因素；

（2）夾具剛度。密封夾具不僅應保持足夠強度，南通管道帶壓堵漏，同時還應具備一定剛度性能，以確保堵漏操作的有效性，延長夾具的使用壽命，確保夾具在高溫高壓狀態下不會發生形變問題。通常來說，夾具設計厚度數值為強度計算厚度數值的2～4倍；

（3）溫度因素。高溫效應下引發熱膨脹，南通管道帶壓堵漏，往往會導致夾具幾何尺寸發生變化，因此高溫環境下的密封夾具應注意尺寸設計，嚴格控制加工余量；

（4）壓力因素。一旦發生高溫介質泄漏，在補救過程中應注意強化夾具封閉性能，例如選擇在夾具卡環與法蘭外邊緣交接部分設置密封槽等。

帶壓開孔是一種安全、環保、經濟、的在役管線維搶修技術，適用于原1油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業)。

開孔機由鉆桿、開孔刀、差動進給機構、連接 盤 、機殼、護套和操縱手把等機件組成，機器采用 人工手動開孔形式 ，開孔刀套切削，鉆桿 自動差動 進 給，開孔刀上的中心鉆定 心并帶出切割后 的料 塊 ，整個機器結構緊湊，小巧輕便，操作簡單省力。

管道帶壓開孔是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業技術。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保障安全環保的完成新舊管線的連接工作。

開孔封堵行業全稱“在線不停輸帶壓開孔封堵行業”，主要應用于石油化工水暖等單位，行業內有帶壓開孔技術帶壓封堵技術帶壓割管技術；井下堵漏行業抽油機C封堵技術井管壓封技術井管內襯技術高壓劈裂管涌封堵技術。河南安泰管道科技有限公司歡迎來電咨詢，我們的服務周到。