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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 22:32  







              熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝

              熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝:

                上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。

                上料

                上料工應(yīng)檢查原料情況:

                1、鋼管的外表面不得粘有油污(特別是瀝青油調(diào)合漆等油污),否則會(huì)造成大批不合格品。

                2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直,消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力。

                3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅,否則將浪費(fèi)大量鹽酸。

                4、鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中不能出現(xiàn)人為彎管。

                5、用于熱鍍鋅的鋼管,不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上,以免造成漏鍍。


              鍍鋅無(wú)縫鋼管的引出與外吹

              關(guān)于鍍鋅無(wú)縫鋼管的引出與外吹

                1、鍍鋅管提出后,采用磁力輥道把鍍鋅管引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。

                2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角,縱向、橫向位置要正,保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過(guò)。

                3、安裝磁力輥時(shí),五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上,保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。

                4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹,采用70℃以上,壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。

                5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓:

                (1)鍍鋅管外表面鋅層太厚。

                (2)外吹后鋅層表面發(fā)暗。

                (3)外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

                6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。

                7、外吹風(fēng)環(huán)在無(wú)風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過(guò),以免造成風(fēng)孔堵塞,影響外吹的質(zhì)量。

                8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無(wú)劃傷;磁輥表面、鏈條是否掛鋅,如有掛鋅要及時(shí)清理。

                9、引上輥道由于無(wú)磁力輥,鋅層又沒(méi)有固牢,鋅層表面劃傷,引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。


              鍍鋅無(wú)縫鋼管相關(guān)的講解鍍鋅無(wú)縫鋼管酸洗鈍化后,根據(jù)氯銨或氯化鎂溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中開(kāi)展清理為了更好地保質(zhì)保量,大多數(shù)不選用電鍍鋅(冷鍍)。僅有這些經(jīng)營(yíng)規(guī)模小、年久失修的中小企業(yè)選用電鍍鋅,自然她們的價(jià)錢(qián)也相對(duì)性劃算一些。現(xiàn)階段建設(shè)部已宣布下文,取代技術(shù)落后的冷鍍鋅管,將來(lái)不便是電鍍鋅。是使熔化金屬材料與鐵基材反映而造成鋁合金層,進(jìn)而使基材和鍍層二者緊密結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管開(kāi)展酸洗鈍化,為了更好地除去鋼管表層的化合物,隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具備涂層勻稱(chēng),粘合力強(qiáng),使用期長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。



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