江西污泥泵批發(fā)品質(zhì)售后無憂「多圖」

騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后，30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集科研開發(fā)、技術(shù)推廣、工程設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)、咨詢、銷售、工程安裝、服務(wù)于一體的綜合環(huán)保技術(shù)型企業(yè)。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過新設(shè)計的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入深錘濃密機(jī)，臺時處理量為

40~65t，給礦濃度為20%~35%，濃縮得到濃度為48%的底流，達(dá)60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉），由高濃度高揚(yáng)程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。

   此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個百分點(diǎn)，同時，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h，提高25%左右。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時間，降低了能耗，重要是減少水資源的亂費(fèi)和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。

在不同的選礦工程中，尾礦輸送系統(tǒng)的設(shè)計也是多種多樣的。一類是以過濾機(jī)、壓濾機(jī)為核心的脫水工藝，制造出的濾餅濃度達(dá)到80％～85％。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū)．輸送高差大，要求泵的揚(yáng)程較高還不能過載；還有礦山規(guī)模越建越大，再加上有時遇到礦石品位低，產(chǎn)生尾礦量較大，隨之帶來的輸送礦漿量加大，按照優(yōu)選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。

  具體到每一項(xiàng)工程設(shè)計，要因地制宜深入現(xiàn)場踏勘，根據(jù)漿體泵的性能特點(diǎn)。作出技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計，保證整個選礦廠的安全生產(chǎn)。

  膏體泵輸送在超長距管道里輸送，極易發(fā)生離析、斷層和堵管。一次堵管的清理費(fèi)用，就達(dá)百萬。膏體泵輸送如何順利“抵達(dá)”采空區(qū)，成為整個項(xiàng)目關(guān)鍵的難點(diǎn)。

  輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克服沿程阻力所需要的能量。 如高差超過200m．地形又比較陡峭，無法修建中間泵站，就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯(lián)輸送，只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放，或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。水資源也影響漿體輸送泵的選型。

 有的地區(qū)水資源特別緊張，尾礦只能采用膏體輸送，這種情況下，選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上，還要考慮一些綜合因素，比如泵的性能、效率、造價、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等。

  早期強(qiáng)度要求高。充填完成數(shù)小時后膏體充填體必須有一定強(qiáng)度，達(dá)到脫模條件，保持自穩(wěn)，并能夠?qū)敯逵羞m當(dāng)?shù)闹巫饔孟?nbsp;

  膏體泵抗壓強(qiáng)度分析 膏體材料只有達(dá)到一定的強(qiáng)度才能支撐采空區(qū)的頂板，達(dá)到控制地表下沉的效果。膏體材料充入采空區(qū)以后隨著時間的推移抗壓強(qiáng)度逐漸升高，終達(dá)到1MPa左右，下面分析膏體材料的強(qiáng)度變化。