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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 08:51  





粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率
粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率。一般加金屬粉,有機(jī)物,細(xì)粉的比表面積。粒徑相對(duì)較大,更容易通過(guò)法拉第屏蔽效應(yīng)區(qū),沉積在工件表面,死角粉率高。 粉末顆粒通過(guò)適當(dāng)?shù)腁CM母料和研磨機(jī)分級(jí),粉末顆粒以正態(tài)分布濃縮,并且峰是合適的。但是粒徑本身非常小,其自身的遷移性非常弱,不利于粉末帶電
改善粉末顆粒的帶電性,而且在通過(guò)加入熱解二氧化硅或細(xì)氧化鋁的粉末的擠出和破碎過(guò)程中。如加入Degussa的熱解法二氧化硅和氧化鋁C,可以有效地提高粉末的帶電性和增加了粉末流動(dòng)性。
靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少,產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少。
五金噴粉加工廠主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視,以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。
五金噴粉加工廠一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的25%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。
靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析
設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用,兩者缺一不可。我們作為工程技術(shù)人在這個(gè)問(wèn)題上應(yīng)該建立共識(shí),決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢(qián)就湊和,采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料,必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患,甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。五金噴粉加工廠大多數(shù)粉末涂料是材料的絕緣性能高,一定大小的粉末顆粒一旦很難用電消失,粉末電阻率也很大。不少?gòu)S家上了涂粉生產(chǎn)線,應(yīng)用不久就下馬或跟換新設(shè)備,概出于以上原因。
五金噴粉加工廠我們常看到國(guó)外產(chǎn)品表面 涂裝很漂亮,其主要原因之一是他們不斷地采用先進(jìn)的設(shè)備和新工藝新材料。 從這個(gè)意義上分析,對(duì)涂粉設(shè)備及涂料生產(chǎn)廠家來(lái)講,在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,非設(shè)備和涂料是沒(méi)有發(fā)展前途的。五金噴粉加工廠靜電屏蔽效應(yīng):復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時(shí),在死角由于靜電屏蔽(亦稱(chēng)法拉第)效應(yīng)致使涂膜很薄,甚至遮不住底。特別是在國(guó)內(nèi)上百個(gè)噴粉設(shè)備和粉末涂料生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)條件下,更是如此。
五金噴粉加工廠靜電噴粉方面:
1、噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng),使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài),即可消除。五金噴粉加工廠磷化膜粗糙等問(wèn)題鋼鐵件噴粉前必須磷化,國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。有是氣壓偏低,則加大氣壓即可消除。另一可能是管道堵塞,包括文丘里咀堵塞,則需清理管路。若文丘里經(jīng)常堵塞,則屬文丘里的積粉咀用材(如黃銅等)不當(dāng),只要把他改成聚四佛乙烯材料,就可以解決,噴槍頭堵塞也可用同樣的方法解決,如果供粉同捅不是流化床型的,則需改善攪拌器或加裝振湯器,防止粉層出現(xiàn)空洞,供不上涂料。