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              發布時間:2020-11-13 10:52  







              在熱處理過程中,精密模具常常會產生變形,為了預防這種不好的現象,只要把握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

              (1)公道選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

              (2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。





              1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

              2、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。

              3、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。

              4、每種料的收縮系數不同,模具要有合理的收縮率。

              5、注塑模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。



              在現實生活當中不管每行每業都有它的優勢和劣勢。這就好比鄭州注塑模具廠一樣,在鄭州那邊模具制作結構比較復雜的技術這塊估計是跟不上的。為什么這么講呢?首先,模具加工設備不方便找到,(比如電腦鑼設備,快走絲,慢走絲,線切割,曬紋等等)模具制作配件購買不方便,(訂做司筒針,扁頂針等等)做模的技術人員也很難找到,(做模師傅很難招到,為了有人做事自己內部培訓,那自然技術這一塊比較薄弱)。


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