晉中市煤粉壓球機(jī)批發(fā)詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià),騰達(dá)機(jī)械廠

四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問(wèn)題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

四輥二次加壓壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)物料定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口，兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過(guò)嚙合傳動(dòng)，使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn)：干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。

小型壓球機(jī)構(gòu)造組成：

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。4、要做好必要的潤(rùn)滑工作，關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說(shuō)一下了，潤(rùn)滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問(wèn)題的原因所在。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。騰達(dá)煤泥烘干機(jī)采用了螺旋加壓裝置，成型壓力比以往更大，而且壓力可調(diào)，使得成球率更高，成球的硬度更強(qiáng)，成品質(zhì)量更好。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。3，壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。

小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試

小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油，確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意：含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，先干后濕，嚴(yán)禁重車(chē)啟動(dòng)。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專(zhuān)人監(jiān)視好，防止部件螺栓松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油！2、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。

如何對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)：

1、對(duì)于壓球機(jī)外部灰塵要及時(shí)清理，避免落入機(jī)體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過(guò)程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位；

2、檢查壓球機(jī)本身內(nèi)部零部件，例如脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤(rùn)滑脂，清理干凈；

3、打開(kāi)減速機(jī)的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊；

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時(shí)注入新油；

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。