氧化鎂底噴流化床包衣機姜黃流化床噴霧制粒干燥機「多圖」

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一、濕法制粒機清洗系統優勢

江蘇博鴻解決現有濕法制粒機的清洗只是對鍋體進行清洗，清洗不徹底的問題，江蘇博鴻提供了一種濕法制粒機的清洗系統，通過在鍋蓋上的在位清洗噴頭，且在出料組件上設置第二在位清洗噴頭，先對鍋體進行清洗，通過出料口排出鍋體內的清洗液后，再對出料口進行清洗，從而達到徹底清洗的效果。實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種高效濕法混合制粒機。

當制粒機制粒完成后需要對其他物料進行制粒時，需要對制粒機進行清洗，通過設置在鍋蓋上的在位清洗噴頭，對鍋體內部進行噴霧清洗，并通過出料口排出，然后通過設置在出料組件第二在位清洗噴頭對出料口進行清洗，從而達到徹底清洗的效果。

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一、濕法混合制粒機設備優勢

濕法混合制粒機制粒電機與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機一側形成密閉空腔，密閉空腔連通進水管，進水管連接水栗，密閉空腔上端設置有出水孔。通過水冷的方式對旋轉軸進行冷卻，冷卻效果更佳。攪拌機構包括攪拌電機、通過攪拌電機驅動的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。一、濕法混合制粒機設備改進江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。工作時可增加混合的工作烈度，同時有利于系統的出料。

濕法混合制粒機出料機構包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內且活塞桿抵接出料門的雙動氣缸、開設在出料箱下端的出料口。制粒的時候，氣缸的活塞桿抵接出料門，出料時，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門被打開，成品顆粒從出料口出來。三、濕法制粒機工作原理：物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀。

機座上開設通槽，通槽沿電機輸出軸軸向延伸，制粒電機下端固定有螺桿，螺桿穿過通槽伸入機座內，螺桿位于機座的內外側均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機的時候，先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離，如此方便除刀套以外的部件的連接。

物料通過加料機或真空上料系統加到料缸內，經過攪拌作用呈現多維切變狀態流動，并由噴槍機構加入粘合劑，使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口轉到下一工序。

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一、濕法混合制粒機設備概述

濕法混合制粒機是工業固體制劑生產中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等，工作過程中通過攪拌機構旋轉產生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻、致密的顆粒。一、濕法混合制粒機--設備概述濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態，從而達到混合均勻的目的，再經力向切刀制成真球狀態顆粒。現有的濕法混合制粒機還存在以下不足:

(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉軸心的法線方向均勻分布設置的，攪拌槳旋轉時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉時，部分物料呈層流狀態，各種成分的物料難以較短的時間內混合均勻，其混合時間較長、生產效率低、混合效果較差；

(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉緩慢或停轉現象，影響生產效率和混合效果.

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一、濕法制粒機設備優勢

江蘇博鴻為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、能夠對內部 進行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機包括由多個立柱支撐的箱體，在箱體的底壁中心設有軸套，在軸套內設有轉軸，在轉軸的上端安裝固定有多個沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片，在箱體的下方設有轉軸的驅動裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪，其輪軸由設置在箱體側壁上的軸套穿出 并采用切割電機驅動;在箱體側壁的底部設有排料口，在排料口上對接安裝有卸料絞龍，在 卸料絞龍的外端設有卸料電機;在卸料絞龍的下方設有振動篩，卸料絞龍底部的出口連通 至振動篩的入口；配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據使用的要求，在同一臺設備使用不同容積的攪拌鍋。在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿，在中心桿的頂部設有套筒， 在套筒上設有橫梁，在橫梁的底部安裝固定有箱蓋，在箱蓋的中心設有清洗管路，在清洗管 路的下端安裝有旋轉噴頭，在箱蓋的邊緣位置設有粘結劑管路，在粘結劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側壁的底部、排料口橫向正對的位置設有風淋管路，在風淋管路的內端設有壓縮氣噴頭。

江蘇博鴻濕法制粒機優點和積極效果是:結構設計簡單合理的濕法混合制粒機，與現有的濕法混合制粒機設備相比，通過在箱體側壁的底部設置卸料絞龍，實現了便捷自動且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設置振動篩，實現了對制粒完成后的混合料的自動篩分，便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來，并及時 將不符合的原料重新投入制粒生產過程。通過在箱蓋的中心設置清洗管路并在其底端設置 旋轉噴頭，同時在箱體側壁底部排料口對正的位置設置帶有壓縮氣噴頭的風淋管路，實現 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結合的徹底 清洗，清洗后箱體內部相對潔凈，不會有殘留粘結劑和原料粉末，保證了下一次制粒加工不受污染，保證了產品的質量。攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式，杜絕物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求。