福建規(guī)格齊全的液體電阻起動柜工作原理給您好的建議【科遠機電】

       每個液阻箱內(nèi)有兩個用紫，銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其中一極固定在液體箱內(nèi)，另一極板用高壓絕緣子固定，在升降機構(gòu)的升降架上，（三相電阻的動極板分別通過高壓絕緣子均衡地固定在同一個升降架上），可由伺服電機帶動上下移動。由于電機個相工作狀況相互關(guān)聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。升降機構(gòu)是由伺服電機經(jīng)，蝸桿減速機減速后通過卷場機牽引帶動。

       液阻柜前門上開有三個觀察窗，可在不開機的情況下，對液阻柜內(nèi)的情況觀察。四個柜體均用型材焊接而成，前后門和側(cè)板用冷扎板制作，柜內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強的耐腐性。

   關(guān)于液體電阻軟啟動柜： 該裝置核心部件是由三個液體電阻箱（內(nèi)裝電解液和上下兩塊銅電極，上為動極，下為定極） ，控制傳動電機M2。適用于建材、冶金等行業(yè)的球磨機、風(fēng)機、軋機、水泵、破碎機等50—6000KW繞線式電機的重載起動。將具有可移動的動極和固定電極的液體變阻器串接于主電機轉(zhuǎn)子回路中，由控制電機M2改變動、定電極之間間距，距離大液阻值大，反之，液阻值就小。

 根據(jù)工廠生產(chǎn)要求， 在液體電解質(zhì)電阻率ρ基本不變的情況下， 控制電機M2的設(shè)定轉(zhuǎn)速和時間來改變被控主電機M1的起動轉(zhuǎn)速及起動電流。    

繞線式水阻軟啟動柜主要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構(gòu)四部份組成，下面分別介紹各部分的功能：

（1）柜體

由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有工作接地和接地母線，為保證柜體接地良好，應(yīng)妥善與保護接地連接牢固；柜內(nèi)應(yīng)保持清潔、干凈，其一次進出線均采用高壓電纜連接下進下出。

（2）電氣室

電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件、PIC等，門是安裝有操作開關(guān)、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排，電氣室的電源為AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。

（3）電液箱

電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)安裝有液體電阻的動、定極板，在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的，在停機斷電的情況下經(jīng)常觀察液位高低，液面過低請注入清水（自來水）。液體電阻軟啟動工作原理起動過程中，將可變電阻串入繞線式異步電動機的轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)限流，在起動完成后將其短接。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才能完成起動合閘，關(guān)于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。

（4）傳動機構(gòu)

傳動機構(gòu)在柜內(nèi)上部，主要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改變電阻的大小來實現(xiàn)軟起動，應(yīng)定期（每月）進行檢測、維護，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活。

電阻的大小對應(yīng)有四個特征位置，分別有四個位置開關(guān)，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動裝置的有效控制行程，在初限位處電阻大，末限位處電阻小（接近為0），初、末限位保護是控制傳動機構(gòu)的活動空間，它們動作時均有報警輸出，但只作為警示信號，不要求主要停車檢修。報警信號的消除可通過操作電氣室門上的手動試車、手動復(fù)位按鈕使機構(gòu)脫離報警位即可。初限位保護位置開關(guān)是初限位位置開關(guān)的后備，作用是控制傳動機構(gòu)上升（復(fù)位）時的準確停車，同樣，末限位保護位置開關(guān)是末限位位置開關(guān)的后備，作用是控制傳動機構(gòu)下降時的準備停車。由于電動機直接起動時，起動電流會達到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，必須加裝起動設(shè)備，否則會造成變壓器局部下跳閘。

在脫機運行時，傳動機構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位到初限位處，主機起動前，根據(jù)起動需要的阻值，傳動機構(gòu)使動極板移動到一合適位置或初限位處允

軟起動，起動過程中，傳動機構(gòu)按預(yù)定的程序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復(fù)位到初限位處為下次起動作好準備。傳動機構(gòu)中的拖動電機過載一般只作為警示信號，如用戶另有要求，也可作為分閘信號使主機停車。

   液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

   旁路柜：主要是起動完畢后，將液體電阻啟動柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。電機開關(guān)柜合閘的同時水阻柜，接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。

   液體電阻啟動柜主體：主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻），根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。

   若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）、PLC等。