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大型不銹鋼蝕刻標(biāo)牌的制作

不銹鋼具有合金鋼的機(jī)械強(qiáng)度和性能，有光亮的灰白色澤，更重要的是有很好的抗大氣腐蝕性能，因此被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)和日常生活的各領(lǐng)域。在裝飾制件中更少不了不銹鋼的產(chǎn)品。無論是小的五金零件或是大型的壁件，很多都采用不銹鋼材料。南京某集團(tuán)

表面處理廠曾經(jīng)制作一批大型的不銹鋼標(biāo)牌。其中大的尺寸為6m×1．2m。標(biāo)牌的圖紋腐蝕深度要求達(dá)到0．6mm左右，而且腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對比反差，使具有一定的金屬質(zhì)感和裝飾藝術(shù)感。

大型的標(biāo)牌制作很難用照相法或絲網(wǎng)印刷法制板，因?yàn)榈装宓闹谱骱推毓怆y度都很大，很難一次制成。因此，該廠采用化學(xué)切削工藝蝕刻制作。

(二)制作的工藝流程

不銹鋼板→脫脂除油→清洗→烘干→涂保護(hù)涂料→硫化→修補(bǔ)→移印→刻形→蝕刻→清洗→切邊→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

(三)制作工藝條件及具體操作

1．除油脫脂

不銹鋼板表面由于加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存的原因，遺留有不同程度的油污，必須要徹底清除，否則會(huì)直接影響保護(hù)涂層與板材表面的結(jié)合力。結(jié)合得不好，可能使保護(hù)層在蝕刻過程中脫落，終會(huì)導(dǎo)致文字、圖案等出現(xiàn)變形甚至模糊。

油污較多的可先用刷洗除油，然后再用化學(xué)堿液除油，這種大型的板塊不可能用電解除油，因此要除油干凈，可能要經(jīng)過多次擦洗，并用水噴淋沖洗干凈。

2．涂保護(hù)涂料

不銹鋼板除油清洗干燥后，即涂上保護(hù)涂料。由于要求蝕刻的深度較深，所以選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好的附著力，涂層本身有較好的強(qiáng)度和延伸率。涂刷時(shí)要控制好涂層的厚度，大約為0．2～o．3mm。如果涂層太厚，不利于刻形。太薄，起不到保護(hù)作用。先計(jì)算好涂料的總用量，然后涂完為止，不能多涂，也不能少涂，以保證涂層的厚度。烘箱的溫度設(shè)置在88度，讓它自動(dòng)控制，5分鐘后拿出來，充分?jǐn)嚢瑁瑳]有氣泡，像這樣了才能使用。對涂好的膜層，要求無嚴(yán)重流掛，無顆粒及無氣泡。

3．保護(hù)涂料的硫化(固化)

通過一定的操作條件使保護(hù)涂層有一定的強(qiáng)度和附著力，以便保證加工精度和基本要求。如果用室溫固化型涂料，則放置到規(guī)定的時(shí)間，讓涂層自然固化。涂層固化后，要仔細(xì)檢查表面的質(zhì)量。對于操作過程中的損傷及影響操作及性能的顆粒、氣泡及夾雜物等，要去除并修補(bǔ)缺陷部位。一、二槽酸液蝕刻Glass材料時(shí)設(shè)置的溫度、速度、需根據(jù)酸液的濃度及材料導(dǎo)電層附著力的強(qiáng)弱而調(diào)節(jié),以能完全蝕刻、不短路為原則并配合堿段的參數(shù)。對于加熱固化型的涂料，還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對修補(bǔ)部分局部固化，以便與整體涂層一致。

金屬蝕刻標(biāo)牌的一般工藝流程

我們在日常生活中，常看見不銹鋼標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，牌、門牌、索引牌、門牌、吊牌、指路牌、樓層牌、胸牌、信息分布牌、導(dǎo)向牌、獎(jiǎng)牌、不銹鋼牌，鈦金牌、反腐蝕、平面標(biāo)牌、酒店標(biāo)牌、工業(yè)標(biāo)牌、鋁標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備銘牌、辦公樓標(biāo)牌、社區(qū)標(biāo)牌、logo墻雕刻等，那這些標(biāo)牌是如何制作出來的，下面我們就從工藝流程和所需設(shè)備來進(jìn)行講解，以上這些標(biāo)牌都算是普通產(chǎn)品，為什么叫普通呢？漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時(shí)不會(huì)傷及金屬板材↓脫掉感光油墨。

　　因?yàn)槠胀ń饘傥g刻標(biāo)牌有兩層意思，銅片蝕刻一是指工藝要求一般的、大眾化的，有些特殊的工藝如啞光（砂面）、亮邊亮帶、電鍍（就是所謂的堆金）等許多特殊的工藝都不包括在內(nèi)，因?yàn)樗鼈儽容^復(fù)雜而且往往互相牽連，就像一棵大樹的許多枝杈，各自相對獨(dú)立又相互交叉，所以難以“一文一蔽之”，只能“花開千朵，各表一枝”了。將酸液稀釋用吸量管吸取10ml酸液，放入100ml容量瓶中，然后加入純水至刻度處，蓋好玻璃塞，搖勻備用。

　　所謂“普通”的另一層意思是指標(biāo)牌字體的大小。用不干膠刻字做保護(hù)膜蝕刻金屬標(biāo)牌這種方法只能做較大字體的標(biāo)牌，因?yàn)楝F(xiàn)有的刻字機(jī)精度所限，中文字體能刻1cm左右，字母和數(shù)字、能刻0.5cm左右，再小的話就會(huì)變形，顯得比較難看。因此這種方法做不了字體太小的金屬標(biāo)牌。那么，字體太小的話怎么做呢？那就要用抗蝕保護(hù)油墨或感光抗蝕保護(hù)油墨來制作保護(hù)層了。4精細(xì)網(wǎng)印徹底烘干選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，達(dá)到墨層厚而均勻，沒有斷線與眼，印完一色烘一色（100℃，10分鐘），最后一次印完在烘干150℃，1。

在制作金屬蝕刻產(chǎn)品時(shí)，一定會(huì)用到下面這此材料和設(shè)備：

　　1、焊邊：（需要電烙鐵、焊劑、焊料等。立體的標(biāo)牌需要折邊、焊邊，尤其是表面弧形的標(biāo)牌。單片的標(biāo)牌不需要折邊、焊邊）

　　2、剝皮：（剝?nèi)ゲ讳P鋼、鈦金表面起保護(hù)作用的塑料薄膜）

　　3、圖文設(shè)計(jì)：（需要電腦）

　　4、圖文輸出：（把設(shè)計(jì)好的圖文內(nèi)容刻在不干膠紙上。——需要刻字機(jī)，干廣告的都有）

　　5、貼字：（把刻好的不干膠片平整地貼到金屬板上）

　　6、剔字：（把需要蝕刻處的不干膠紙?zhí)蕹?

　　7、壓實(shí)：（把字的邊緣處壓緊壓實(shí)，防止?jié)B水）

　　8、蝕刻：（①、電蝕刻：可以用本公司生產(chǎn)的標(biāo)牌蝕刻填漆機(jī)，速度快；②、化學(xué)蝕刻）

　　9、水洗：（蝕刻到需要的深度停止蝕刻，用清水沖洗干凈）

　　10、晾干：

　　11、填漆：（金屬蝕刻標(biāo)牌的填漆方法有好幾種，對于此類標(biāo)牌我們只推薦一下兩種：

　　①、噴漆：需要空壓機(jī)和噴槍——適用于標(biāo)牌尺寸較大、字體也較大的標(biāo)牌。

　　②、電泳填漆：即用本公司生產(chǎn)的標(biāo)牌蝕刻填漆機(jī)進(jìn)行填漆。——適用于標(biāo)牌尺寸不太大的標(biāo)牌。）

　　12、油漆干燥：（自然干燥或烤漆）

　　13、剝皮：（剝掉字體以外起保護(hù)作用的不干膠紙。）

　　14、檢查、修整、清潔——成品！

看起來挺麻煩的吧！這里分得太細(xì)、講得也太細(xì)。其實(shí)非常簡單，就是五大工序：

　　1、圖文設(shè)計(jì)——圖文輸出（刻不干膠）

　　2、剝皮——貼字——剔字——壓實(shí)

　　3、蝕刻——水洗——晾干

　　4、填漆——固化

　　5、剝皮——檢查——修整——清潔——成品

　　以上就是普通的金屬蝕刻標(biāo)牌的工藝流程。不銹鋼蝕刻標(biāo)牌是在物件表面通過化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對物體表面再進(jìn)行深加工，不銹鋼蝕刻可進(jìn)行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。不銹鋼蝕刻標(biāo)牌顧名思義使用的材料是不銹鋼，因其外觀呈光亮的微灰色或銀白色；隨著芯片結(jié)構(gòu)日益精細(xì)，選擇性工藝可在不損傷芯片的前提下清除不需要的材料。內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，不易氧化生成氧化鐵。它能抵抗酸、堿、鹽等化合物的腐蝕，加上其有著一系列的性能；如光學(xué)性能、蝕刻性能、耐熱性能、加工形成性能、耐磨和耐刻畫性能、耐擦洗性能等。近年來不銹鋼在標(biāo)牌、銘牌行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，隨著彩色不銹鋼的出現(xiàn)，更令到標(biāo)牌、銘牌表面的色彩方面變化多樣。衛(wèi)浴標(biāo)牌產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感、外觀精美典雅、華貴、亮麗；色彩均勻一致，不褪色；耐刮花、表面硬度高，邊緣光滑刺、表面光亮、立體感強(qiáng)、整體流暢，耐用性極佳。不銹鋼標(biāo)牌產(chǎn)品適用于家具、家電、皮具、刀具、機(jī)械設(shè)備、廚柜、潔具、服裝、酒店、門閘、汽車行業(yè)等企業(yè)單位。使用該產(chǎn)品用助于您的商品美觀和時(shí)髦，提高產(chǎn)品檔次，對您的產(chǎn)品打開市場具有更大的優(yōu)勢。

因 為突沿容易撕裂下來﹐在導(dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的拆接。 影響側(cè)蝕的因素有很多﹐下面將概述幾點(diǎn)﹕ 蝕刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì)造成較大的側(cè)蝕﹐潑濺和噴淋式蝕刻的側(cè)蝕較小﹐尤以噴淋蝕 刻的效果很好。 蝕刻液的種類﹕ 不同的蝕刻液, 其化學(xué)組分不相同﹐蝕刻速率就不一樣﹐蝕刻系數(shù)也不一樣。 例如﹕酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為 3﹐而堿性氯化銅蝕刻系數(shù)可達(dá)到 4。 蝕刻速率﹕ 蝕刻速率慢會(huì)造成嚴(yán)重側(cè)蝕。深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司專業(yè)制作蝕刻標(biāo)牌,金屬標(biāo)貼,電鑄標(biāo)牌,金屬標(biāo)牌,黃金標(biāo)貼等,品質(zhì)保證,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,發(fā)貨及時(shí)。 提高蝕刻質(zhì)量與加快蝕刻速率有很大的關(guān)系, 蝕刻速 度越快, 基板在蝕刻中停留的時(shí)間越短﹐側(cè)蝕量將越小﹐蝕刻出的圖形會(huì)更清晰整 齊。

這就要選擇容易 再生和補(bǔ)償, 而蝕刻速率又容易控制的蝕刻液, 并 選用能提供恒定的操作條件和能自動(dòng)控 制各種溶液參數(shù)的工藝和設(shè)備, 通過控制溶銅量、 PH 值、 溶液的濃度、 溫度及溶液流量 的均勻性（噴淋系統(tǒng)或噴嘴, 以至噴嘴的擺動(dòng)）等來實(shí)現(xiàn)蝕刻速率的一致性。 3. 提高基板表面的蝕刻速率的均勻性 基板的上下兩面以及板面上各部位的蝕刻的均勻性, 皆決定于板表面受到蝕刻劑流 量的均勻性所影響。 在蝕刻的過程中﹐上下板面的蝕刻速率往往并不一致。專業(yè)提供蝕刻標(biāo)牌、不銹鋼標(biāo)牌工藝要求：1、不銹鋼板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）。 一般來說﹐下板面的蝕刻速 率會(huì)高于上板面。