七水硫酸鎂反應(yīng)裝置廠家廠家直供

硫酸鎂可以用作制革、、造紙、瓷器、肥料,以及上口服瀉藥等。硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中被用于-種肥料 ,因為鎂是葉綠素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農(nóng)作物,例如西紅柿,馬鈴薯,玫瑰等。

硫酸鎂干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1 : 3排出.干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

七水硫酸鎂干燥機簡介：

七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導(dǎo)致在包裝存儲和運輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲和運輸?shù)倪^程中物料的品質(zhì)，要進行再次干燥后包裝存儲。七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等）、流化床干燥主機、分離設(shè)備（內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器、多級旋風(fēng)除塵器）、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等組成。可進行連續(xù)或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機送入流化床干燥機，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進行充分的熱交換完成干燥過程。部分的物料被旋風(fēng)除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。系統(tǒng)工藝特點★熱利用率高。★采用動態(tài)干燥方式，干燥，干燥強度大。★ 在干燥機內(nèi)將原料完成干燥過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結(jié)塊，不影響品質(zhì)。★相對于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，流化床干燥機整套設(shè)備運行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象。★相對于振動流化床干燥機，固定床無振動設(shè)備，主機不需要檢修。★系統(tǒng)工藝在設(shè)計過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。★設(shè)備有投資省、占地面積小、能耗低、產(chǎn)量大特點。

鎂干燥機-沸騰干燥機：

     沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。

?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

??蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達6mm．^佳為0．5-3mm。