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              霸州金屬表面處理粉末加工在線咨詢「卓彩」

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              發布時間:2021-07-15 12:34  






              耐候性粉末涂料建材防護行業的應用

              建材防護用超耐候涂層多為建筑護欄及建材配件,與現有鋁型材建材產品要求類似,需通過Qualisteelcoat認證,耐候性需達到Class1-3不等,也可部分參考GB/T5237.4-2017相關內容,前處理多為磷化與電泳,但也有部分需要直接在鍍鋅層上直接噴涂。此時,配方附著力與消泡能力較為關鍵。其核心指標需達到以下要求:

              1)耐沸水性:1小時水煮后附著力為0級,涂層表面無脫落、起皺、起泡、失光、變色等現象。

              2)耐砂漿性:標準砂漿環境下浸泡24小時,涂層表面無脫落或其他明顯變化。

              3)耐中性鹽霧:500-1000小時(特高要求的客戶需要1440小時),性能劃叉腐蝕≤2mm。

              4)耐老化性(氙燈老化):1000-2000小時,保光率60°≥50%,色差ΔE≤3;選擇相關有測試記錄的不同耐候等級樹脂配方。

              5)自然耐候性:弗洛里達或海南暴曬1-10年,保光率60°≥50%,色差ΔE≤5。

              國家政策對環保要求越來越嚴格,對所在粉末涂料在漆改粉方面迎來了迅速上漲的動力和契機。鐵屬行業涂裝上升趨勢極為顯著,“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解決VOC的主要途徑,如何根據產品信息調試更為適合的涂料將是粉末快速的先決條件。為減少工藝改進過程中問題點的出現,粉末企業應更為主動的與原料商、設備商、客戶、協會多方面的緊密合作,提升整體產業鏈的溝通,降低前期周期與成本,減少使用者顧慮,迅速形成行業性產業化。同時,可積累更豐富經驗適時粉末涂料市場競爭力。


              器粉末涂料化由于研制開發出在100°C以下低溫固化的粉末

              器粉末涂料化

              由于研制開發出在100℃以下低溫固化的粉末涂料體系,它的推廣應用可使木器粉末涂料化,并可與傳統的工業木器涂料在涂裝方面相競爭。

              盡管櫥房和家具工業的要求較高,必須噴涂4~5道涂料,才能達到合格,液態涂料仍占工業木器等涂料市場的主導地位,水性涂料也已采用,其缺點是所含助溶劑和水揮發速率慢。而粉末涂料可避免使用各種底漆,涂覆1道就可完全溶劑型涂料的多道工序。

              由于木材含水分為6%~10%,因此它具有良好的導電性,用摩擦噴槍即可實現涂料在木材上的佳施工應用。

              Sigma涂料公司根據其在涂裝藤木、櫸木表面和MDF表面的經驗,總結出成功涂裝這些材料的重要指標是必須具有良好的邊緣覆蓋性、流動性、表面硬度、耐劃傷性、耐化學品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性,由此研制開發出2種粉末涂料底漆體系。2種體系結合了IR和UV2種固化方式,因而具有如下特點:施工簡單、機械性能很好、和邊緣覆蓋性良好,無粉末吸入木質底材中。


              粉末涂料有哪些優勢?

              粉末涂料有哪些優勢?

              粉末涂料可以立即使用

              你可以立即使用我們的粉末。無需與溶劑、催化劑等混合。

              如果你希望節約時間,那么這是佳解決方案。

              粉末涂料發生火災的危險性小

              粉末涂料不含溶劑,因此降低了發生火災的危險性,從而節約了工廠在安全保障方面的投入;另外,由于粉末涂料不受可燃性液體法規的約束,所以還減少了保險費用。


              涂料施工容易出現的問題及解決辦法

              涂料施工容易出現的問題及解決辦法:墻面流掛

              特征: 涂膜呈部分下垂,形成類似眼淚狀或波紋狀。

              產生的原因:

              ● 施工表面太光或凹凸不平,在凹處有積油。

              ● 油漆被水過度稀釋,粘度過低。

              ● 滾筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工過厚。

              ● 噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻,噴槍與施工面距離不一致。

              ● 油漆干燥速度太慢。

              解決方法

              ○ 用砂紙打磨墻體表面,以增加附著力。如果是基層,凹凸不平,應盡量使用基層平整,磨去棱角。刷涂時,用力刷均。

              ○ 提高施工技術,多涂幾次漆,每次施工要薄涂。

              ○ 稀釋水根據漆的濃度按比例加入,不要過度稀釋。

              ○ 噴涂施工中,調整空氣壓力機,使壓力均勻,噴搶嘴與施涂面距離調到足以消除此項弊病,并應均勻移動。


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