上海多效薄膜蒸發器廠家直銷詢問報價,程明化工搪玻璃反應釜

搪瓷刮板薄膜蒸發器

它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。這類蒸發器的缺點是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大

304不銹鋼刮板薄膜蒸發器

設備采用離心式滑動溝槽轉子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。分離筒物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

專業搪玻璃薄膜蒸發器,優勢是本公司引進了先進的日本技術，我公司生產搪玻璃設備及配件的專業生產廠家，制作歷史悠久，經驗豐富。

本公司引進了先進的日本技術，成功研發搪玻璃薄膜蒸發器GXZ系列，替代此產品的國內空白，并在各大醫藥行業、農化集團等單位成功運營，取得國內搪玻璃行業的好評！0m22、設備總高約：4160mm3、上高度：853mm4、蒸發體高度：1350mm5、下筒體高度：548mm6、薄膜蒸發器筒體內徑：ф600mm7、電機功率：2。

   搪玻璃薄膜蒸發器

    · 引進日本技術

    · 屬國內*

    · 高真空低溫蒸發

    · 蒸發面積大，

    · 物料滯留時間短

    · 具有搪玻璃優良的耐腐蝕性能

    它具有普通薄膜蒸發器不能適用于腐蝕性物料的缺點，又具有普通搪玻璃薄膜蒸發器的所有優點。據用戶反映情況運行良好。