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FRP線性型材的成型方法：拉擠成型工藝及應用

拉擠工藝的發展趨勢

   拉擠成型的特點：一是工藝簡單、高1效，適合于高1性能纖維復合材料的大規模生產，拉擠線速度己知達到4 m/min以上，加上可同時生產多件產品，更進一步提高了生產效率。二是拉擠能很好地發揮纖維的增強作用。在大多數復合材料制造工藝中，纖維是不連續的，這使纖維強度損失極大。伴隨著原材料以及設備制造水平的提高，拉擠工藝的許多關鍵技術取得重大突破，獲得了迅速的發展。

在線編織拉擠成型法

傳統的復合材料編織是芯軸在編織機上以一定軌道勻速運動來實現的，編織的預成型體的浸漬可以通過手糊或自動噴射技術或在成型的編織點直接添加樹脂。理論上，與其他預成型體制造技術相比，編織的管狀制件適合拉擠成型。編織的很大優點在于能夠把單向纖維引入到編織結構中，軸向纖維可以從任意編織纖維接點處引入。這種結構使連續周向增強體和軸向增強體有機結合成很穩定的預制體。選擇合理的纖維角度可調節成品管材徑向強度與軸向強度的比例，選擇適宜的纖維排列密度可滿足強度與外觀的要求。

采用聚氨酯拉擠技術，在以下方面凸顯優點：

 (1)聚氨酯拉擠制品更高的強度性能開拓了一些新的應用。這些制品可以用于聚醋樹脂不能勝任的用途，在建筑、基礎設施和交通運輸市場代替鋼和鋁材。

 (2)除了上述物理性能和成型優點之外，聚氨酯拉擠制件還具有裝配優點，特別是緊固方便。由聚氨酯的強度，在聚氨酯拉擠制品上裝入螺釘時，不需預先鉆孔，這樣就可節省時間和勞力。反過來，在聚氨酯拉擠制品中拔出螺釘所需的力量是在聚脂拉擠制品中拔出螺釘所需力量的兩倍多。英吉利海峽隧道中使用FRP復合材料電纜槽，總長度450公里，總重量超過2200噸。