北京攪拌減速機供應優選企業

　　隨著科學技術的發展和進步，攪拌器也跟隨著進步，那我們該如何提高它的生產效率呢?

1、增強攪拌和混合能力。可以增加螺槽的深度需要相應提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

2、提高螺桿轉速。在相同螺桿轉速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當增加螺桿長度，這樣才能使攪拌器的效率提高。

　　如何計算攪拌器的選型與攪拌功率

理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下。

　　①攪拌器的結構和運行參數,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。

　　②攪拌槽的結構參數,如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。

　　③ 攪拌介質(起決定作用的物質)的物性，如各介質的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。

　　攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學中，把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設備中由于攪拌器的作用，而使流體運動。

　　攪拌裝置的安裝形式

　　攪拌設備可以從不同的角度進行分類，如按工藝用途分、攪拌器結構形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。一下僅就攪拌裝置的各種安裝形式進行分類說明。

　　立式容器中心攪拌

　　將攪拌裝置安裝在歷史設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接。一般認為功率3.7kW一下為小型，5.5~22kW為中型。本次設計中所采用的電機功率為18.5kW，故為中型電機。

　　如何對側入式攪拌器進行保養是的呢?

　　長期使用側入式攪拌器之后它的很多方面的性能都會受到一定的影響，所以大家現在要做的事情就是對它進行有效的保養才行。不過到底應該如何進行保養才是的呢?下面就一起來看一看具體的方法介紹吧，之后應該會得到幫助的。

　　側入式攪拌器為采用一對螺旋齒輪傳動側入式攪拌機，適用于配上推進式攪拌器或旋槳式攪拌器，對低粘度物料進行調和。可定期變換角度以利改變罐內液體的流動狀態，從而清除死區，可以有效地減少罐內沉積物的堆積量，清罐效果好。更適合于大型儲罐上配用。用一級弧齒錐齒輪傳動，適用于攪拌轉速較高的場合。配上推進式攪拌器，常用于大型罐的側攪拌中。軸封一般采用特殊結構補償式機封，對于有固體顆粒的場合(如脫硫吸收塔)則采用集裝式高精度機封，并配有沖洗結構。

　　工作介質壓力0-0.5MPa，工作介質溫度10-100~C。