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發(fā)布時間:2021-01-17 10:24  





臥式壓力蒸汽滅菌器滅菌方法:
①將待滅菌物品放入滅菌柜室內(nèi),關閉柜門并扣緊;
②打開進氣閥,將蒸汽通入夾層預熱;
③夾層壓力達102.9kPa(1.05kg/cm2)時,調整控制閥到“滅菌”位置,蒸汽通入滅菌室內(nèi),柜內(nèi)冷空氣和冷凝水經(jīng)柜室阻氣器自動排出;
④柜內(nèi)壓力達102.9kPa(1.05kg/cm2),溫度達121℃,維持20min~30min;
⑤需要干燥的物品,滅菌后調整控制閥至“干燥”位置,蒸汽被抽出,柜室內(nèi)呈負壓,維持一定時間物品即達干燥要求。
⑥對液體類物品,應待自然冷卻到60℃以下,再開門取物,不得使用快速排出蒸汽法,以防突然減壓,液體劇烈沸騰或容器爆1炸。
預真空壓力蒸汽滅菌器
(1)凈化工程滅菌原理:利用機械抽真空的方法,使滅菌柜室內(nèi)形成負壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部進行滅菌。蒸汽壓力達205.8kPa(2.1kg/cm2),溫度達132℃或以上,開始滅菌,到達滅菌時間后,抽真空使滅菌物品迅速干燥。根據(jù)一次性或多次抽真空的不同,分為預真空和脈動真空二種,后者因多次抽真空,空氣排除更徹底,效果更可靠。B-D測試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車的前底層,靠近柜門與排氣口底前方。
(2)滅菌方法:
1)預真空壓力蒸汽滅菌方法:預真空壓力蒸汽滅菌整個過程約需25min。
①將待滅菌的物品放入滅菌柜內(nèi),關好柜門;
②將蒸汽通入夾層,使壓力達107.8kPa(1.1kg/cm2),預熱4min;
③啟動真空泵,抽除柜室內(nèi)空氣使壓力達2.0 kPa~2.7 kPa(排除柜室內(nèi)空氣98%左右);
④停止抽氣,向柜室內(nèi)輸入飽和蒸汽,使柜內(nèi)壓力達205.8 kPa(2.1kg/cm2),溫度達132℃,維持滅菌時間4min;
⑤停止輸入蒸汽,再次抽真空使壓力達8.0kPa,使滅菌物品迅速干燥;
⑥通入過濾后的潔凈干燥空氣,使滅菌室壓力回復為零,溫度降至60℃以下,即可開門取出物品。
無塵室設計及工作環(huán)境的介紹
無塵室,也稱潔凈室,是指一個具有低污染水平的環(huán)境,這里所指的污染來源有灰塵,空氣傳播的微生物,懸浮顆粒,和化學揮發(fā)性氣體。更準確地講,一個潔凈室具有一個受控的污染級別,污染級別可用每立方米的顆粒數(shù),或者用1大顆粒大小來厘定的。低級別的潔凈室通常是沒有經(jīng)過消毒的(如沒有受控的微生物),更多的是關心空氣傳播的灰塵。⑥液體類物品,待壓力恢復到零位,自然冷卻到60℃以下,再開蓋取物。
合理的控制凈化車間面積?
潔凈空間的減少,意味著風量比、換氣次數(shù)、送風動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能 25%。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍,因此,企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡1大努力減少潔凈室特別是高1級別潔凈室的 面積,同時,應使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調機房,以減少管線長度,降低能量損耗?!? 減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到1低限度,風量 大大減少。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下,可以擴大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時,還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少潔凈空間體積。1kg/cm2),溫度達132℃或以上,開始滅菌,到達滅菌時間后,抽真空使滅菌物品迅速干燥。