山東小型橡膠密煉機規(guī)格齊全「昶豐機械」

密煉機的工作原理：

密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作，高加熱溫度可達450℃。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙，在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后，到達密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部，又進入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如次循環(huán)反復(fù)進行。

在密煉機的整個工作中，生膠在密煉機中塑煉時，既受到強烈的機械應(yīng)力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。

小型密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。通過瞬時功率變化來反映膠料的粘度變化，進而通過粘度變化來掌握混煉過程。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。

上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。

昶豐密煉機生產(chǎn)型號：

1L密煉機、2L密煉機、3L密煉機、5L密煉機、10L密煉機、15L密煉機、20L密煉機、25L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機

試驗用1升密煉機針對行業(yè)：

橡膠類：合成橡膠、BR/SBR/NBR/EPDM天然橡膠3L/5L彈性體、乳膠、固體硅膠

塑膠類：PPPETPRPUEPPSEVASEBSSBSPVC

化工類：鐵粉、磁粉、色母、發(fā)泡、橡塑膠助劑、高填充物料等、

昶豐售后服務(wù)：

1提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。

2負責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場的調(diào)試試車,直至通過驗收.

3負責(zé)對受貨方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)

4機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

5售后故障處理珠三角5小時，國內(nèi)72小時，國外視簽證而定到現(xiàn)場