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發(fā)布時間:2020-12-29 06:41  







1、PLC、HMI控制,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能:摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用國內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺水平升降。
7、合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過頂絲調(diào)整斜面距離。
8、 開模助力機構(gòu):開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作,將平臺強行拉下,防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。
密煉機的工作原理:
密煉機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的間隙中,受到捏煉作用。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后,到達密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部,又進入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如次循環(huán)反復(fù)進行。
在密煉機的整個工作中,生膠在密煉機中塑煉時,既受到強烈的機械應(yīng)力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。
隨著加工助劑廠家對pvc塑化機理、PVC加工工藝及PVC設(shè)備理解的加深,加工助劑廠家針對加工設(shè)備的缺陷、PVC制品的性能缺陷研發(fā)出了一系列的加工助劑。但為了消除人為誤差,必須配置專用的功率檢測儀,如果結(jié)合微機控制,當(dāng)然更為理想。這些加工助劑跟傳統(tǒng)的加工助劑有著本質(zhì)區(qū)別,突破了傳統(tǒng)加工助劑的局限性,解決了傳統(tǒng)加工助劑不能解決的一系列實際問題。
優(yōu)勝劣汰,適者生存向來是行業(yè)自然屬性,在經(jīng)濟環(huán)境不景氣下,競爭更加激烈,在此環(huán)境下,仍有部分企業(yè)擴大產(chǎn)能,趁機擴大市場份額,局部產(chǎn)業(yè)競爭環(huán)境是:大魚吃小魚,小魚吃蝦米。部分產(chǎn)業(yè)應(yīng)注重產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)升級,提高自身競爭力。
塑料助劑廠家只有不斷的加強市場競爭力,不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量,才能在國內(nèi)塑料助劑市場立于不敗之地。
昶豐密煉機生產(chǎn)型號:
1L密煉機、2L密煉機、3L密煉機、5L密煉機、10L密煉機、15L密煉機、20L密煉機、25L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機
試驗用1升密煉機針對行業(yè):
橡膠類:合成橡膠、BR/SBR/NBR/EPDM天然橡膠3L/5L彈性體、乳膠、固體硅膠
塑膠類:PPPETPRPUEPPSEVASEBSSBSPVC
化工類:鐵粉、磁粉、色母、發(fā)泡、橡塑膠助劑、高填充物料等、
昶豐售后服務(wù):
1提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。
2負責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場的調(diào)試試車,直至通過驗收.
3負責(zé)對受貨方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).
5售后故障處理珠三角5小時,國內(nèi)72小時,國外視簽證而定到現(xiàn)場
