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?樹脂塞孔電路板廠家

樹脂塞孔電路板廠家

近年來，樹脂塞孔工藝在PCB制作中應用越來越廣泛，特別是一些高層數，高厚度的PCB產品上應用較多，什么是樹脂塞孔？PCB樹脂塞孔的制程包括鉆孔、電鍍、塞孔、烘烤、研磨，鉆孔后將孔鍍通，接著再塞樹脂烘烤，后研磨將之磨平，磨平后的樹脂因為不含銅，所以還要再度一層銅上去，將它變成PAD，這些制程都是原本PCB鉆孔制程前做的，也就是先將要塞孔的孔處理好，然后再鉆其他孔，照原本正常的制程走。內層線路制造難點：高層板選用高TG、高速、高頻、厚銅、薄介質層等特殊資料，對內層線路制造及圖形尺度操控提出高要求，如阻抗信號傳輸的完整性，增加了內層線路制造難度。

塞孔若沒有塞好，孔內有氣泡時，因為氣泡容易吸濕，板子再過錫爐時就可能會爆板，不過塞孔的過程中若孔內有氣泡，烘烤時氣泡就會將樹脂擠出，造成一邊凹陷一邊突出的情況。

琪翔電子PCB線路板工藝包括樹脂塞孔、無鹵素、盲孔、埋孔、交叉盲埋孔、阻抗、高頻、金手指、盤中孔等等，為您提供雙層pcb盲孔板打樣廠家一系列服務，歡迎購買。

高頻電路板的特點

高頻電路板的特點

高頻電路板是電磁頻率較高的特種電路板，一般來說，高頻可定義為頻率在1GHz以上。其各項物理性能、精度、技術參數要求非常高，常用于汽車防碰撞系統、定位系統、無線電系統等領域。

高頻電路板有以下特點：

1、阻抗控制要求比較嚴格相對的線寬控制的很嚴格。

2、由于板材特殊，所以PTH沉銅時的附著力不高，通常需要借助等離子處理設備等先對過孔及表面進行粗化處理，以增加PTH孔銅和阻焊油墨的附著力。

3、做阻焊之前不能磨板，不然附著力會很差，只能粗化。

4、高頻電路板板材多數是聚四氟乙烯類的材料，用普通銑刀成型會有很多毛邊，需專用銑刀。

5、高頻電路板是電磁頻率較高的特種電路板，一般來說高頻可定義為頻率在1GHz以上。等等每一個環節要求都非常嚴格，只有做好每一步，才能做出合格的產品。

琪翔電子專業為您提供高精密線路板廠家，供應的產品有高頻線路板、厚銅線路板、雙層pcb盲孔板打樣廠家、阻抗線路板、BGA線路板、金手指線路板等一些高精密線路板，品質保證，！

PCB線路板常見的三種鉆孔有哪些？

PCB線路板常見的三種鉆孔有哪些？      

我們先來介紹下PCB中常見的鉆孔：通孔、盲孔、埋孔。這三種孔的含義以及特點。

導通孔（VIA），這種是一種常見的孔是用于導通或者連接電路板不同層中導電圖形之間的銅箔線路用的。比如（如盲孔、埋孔），但是不能插裝組件引腿或者其他增強材料的鍍銅孔。(pcb板的制造層數不同，價格上會有所區別，而pcb線路板打樣流程是大同小異的。因為PCB線路板是由許多的銅箔層堆迭累積而形成的，每一層銅箔之間都會鋪上一層絕緣層，這樣銅箔層彼此之間不能互通，其訊號的鏈接就靠導通孔（via），所以就有了中文導通孔的稱號。

特點是：為了達到客戶的需求，雙層pcb盲孔板打樣廠家的導通孔必須要塞孔，這樣在改變傳統的鋁片塞孔工藝中，用白網完成電路板板面阻焊與塞孔，使其生產穩定，質量可靠，運用起來更完善。因為有些線路板廠家看著廠房面積很大，加工設備也比較齊全，但是做出來的板子就是有瑕疵，不能達到客戶的標準。導通孔主要是起到電路互相連接導通的作用，隨著電子行業的迅速發展，也對印制電路板制作的工藝和表面貼裝技術提出了更高的要求。導通孔進行塞孔的工藝就應用而生了，同時應該要滿足以下的要求：

1.導通孔內有銅即可，阻焊可塞可不塞。

2.導通孔內必須有錫鉛，有一定的厚度要求（4um）不得有阻焊油墨入孔，造成孔內有藏錫珠。

3.導通孔必須有阻焊油墨塞孔，不透光，不得有錫圈，錫珠以及平整等要求。

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