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穩定土拌和站開機的注意事項

1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。　　

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。使用二次拌合（和）工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。　　

3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。而水泥混凝土對集料規格的要求與瀝青混凝土對集料的要求是不同的，瀝青混凝土路面材料對砂、石料的質量和規格要求更高，因為它在相當程度上要依靠集料的嵌擠作用形成路面強度并保證結構的穩定性。停機時先停料停水然后依次關閉各電源，后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。　　

4、需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。　　

5、骨料落料不足時，皮帶轉速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉速太慢，可以關小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續按兩次F1。在進行配置的前提工作便是要進行斷電處理，為的就是能夠在整個的流程中不會出現什么事故，除外，還應該要將穩定土拌和站內部的氣體放空。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關閉時按振動器及空料長按振動器。　6、正常出料時觀察托輥是否有不轉的，發現異常及時更換或修理。出現人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導致倒滑堵塞攪拌機。　　

穩定土拌和（合）站的用途分類

穩定土拌合（和）站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。單階式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到穩定土拌和站很高層的儲料斗，然后配料稱量直到攪拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生產工藝體系，其工藝流程。它具有生產，動力消耗小，機械化和自動化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點；但其設備較復雜，基建投資大。常用于大型很久性攪拌站。雙階式碎石、砂子和水泥等材料分兩次提升，一次將材料提升至儲料斗，經配料稱量后，第二次再將材料提升并卸入穩定土拌和站，其工藝流程。它具有設備簡單，投資少，建設快等優點；但其機械化和自動化程度較低，占地面積大，動力消耗多。3試運行：3、接通電源，電源批示燈，按電鈴銨鈕，鈴響提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。主要用于中小型攪拌站。按穩定土拌和站平面布置形式分有巢式和直線式。巢式是數臺穩定土拌和站環繞著一個共同的裝料和出料中心布置，其特點是數臺穩定土拌和站公用一套稱量裝置，但一次只能攪拌一個品種的混凝土。直線式系指數臺穩定土拌和站排成一列或兩列，這種布置形式的每臺穩定土拌和站均需配備一套稱量裝置，但能同時攪拌幾個品種的混凝土。

液壓系統是穩定土拌合站設備中重要的組成部分，如果液壓系統出現故障，則會導致整套設備的工作無法進行。一：四芯航空插頭連接傳感器1（ ）2（-）腳接傳感器的輸出信號。穩定土拌合站液壓系統較多采用周式液壓系統，即液壓泵的進油管直接與馬達的回油管相連，液壓油在系統的管路中進行封閉循環同時系統對液壓油清潔度的要求比較高，為保證油液的散熱和清潔度，主要通過補油泵向系統補進低溫清潔的液壓油，使系統安全可靠的工作。

　　要做到液壓系統的清潔首先要了解到液壓系統的污染源，一般情況主要有內部殘留如交加工、包裝等過程殘留的污染物，還有內部如運輸、保管、維護等過程中種。通過合理設計液壓油箱和控制工作時液壓油的溫度來控制污染物的生成。盡量避免所有設備在太陽下暴曬，勤檢查電器電路和電機的散熱，及時給相關設備加油4。此外在吸油管路、壓力管路夏回油管路均設置濾油器。通過適當的注油手段正確選用并合理使用濾油器來有效濾除固體雜質，保持液壓油的清潔，提高液壓元件的耐用性，保證系境工作可靠。