您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-10-24 05:33  





汽車線束中搭鐵線的設計流程和設計原則
眾所周知,整車線束中儀表線束、機艙線束、座艙線束是搭鐵線為集中的地方,其中搭鐵導線約占全部導線的10%-20%。如在儀表線束中搭鐵線或搭鐵點設計不當,當其它電器的電流發生變化時,將導致搭鐵線之間產生電位差,從而造成儀表指示發生偏差。根據幾年來從事線束工藝設計經驗,和各位同行簡單探討一下汽車線束中搭鐵線的設計流程和設計原則。
一般汽車線束都分成幾部分,再通過插接器來連接成一個整體,發動機前置的汽車常分為發動機罩下線束、儀表板方向盤開關線束、底盤后車燈線束。
高壓線束設計考慮因素_新聞中心
高壓線束設計考慮因素1.高電壓電池包的電壓為100~400V的高電壓,這對高壓線束的絕緣提出更好的要求,做好良好的絕緣,《GBT18384.3-2015電動汽車安全要求第3部分:人員觸電防護》規定在大工作電壓下,直流電路絕緣電阻應大于100Ω/V,交流電路應大于500Ω/V。經過這些年的發展,目前高壓線束的技術也比較成熟,但是絕緣電阻這個應該是我們設計關注的點。
2.大電流襄陽高壓線束,襄陽線束生產廠在高壓系統中,高壓電流瞬間能夠打到幾百安培,這對高壓線束的載流能力要求高。進行高壓線束設計的時候,要充分考慮。3.防護等級因為水和灰塵的侵蝕容易造成線束的絕緣性能下降,造成高壓擊穿、漏電等安全隱患,高壓線束進行布置的時候要特別注意,避免布置在有積水的地方,若布置在地板下面,應該增加相應的遮擋物。但是即使這樣,高壓線束的設計防護等級應該高,滿足IP67標準要求。
開放式生產線技術的準確性直接關系到生產進度
(A),個線束生產線加工站是開放的。開放式生產線技術的準確性直接關系到生產進度,一旦出現錯誤,特別是開口線尺寸短,可能導致所有工位返工,耗費時間對生產效率的影響。因此,制備過程中的開口線合理,根據開線圖的要求確定線材尺寸,剝頭尺寸。(B),開放線后的第二站是壓接過程。根據端子類型圖紙確定壓接參數,制作特殊要求的壓接操作手冊應在工藝文檔和培訓操作人員中。例如:有些需要在壓接前穿過夾套后引導,需要預先接線,然后再從預壓接站返回;曾經用于刺穿壓接壓接工具的這種壓接具有良好的電接觸性能。