北京優質玻璃鋼拉擠設備性價比高,黎明玻璃鋼錨桿機械

玻璃鋼拉擠生產線上是文登市黎明機械廠新開發的拉擠設備,適用于連續拉擠棒材、管材、特殊截面形狀的異型材，該生產線具有結構緊湊、布局合理、工作可靠、操作簡單、維修方便等特點，是從事復合材料拉擠工作中不可缺少的設備。

文登黎明機械廠提供玻璃鋼圓管拉擠設備，玻璃鋼方管拉擠設備，玻璃鋼圓棒拉擠設備，玻璃鋼工字鋼拉擠設備，玻璃鋼槽鋼拉擠模具，玻璃鋼角鐵拉擠設備，玻璃鋼異型材拉擠設備，提供有償試模服務玻璃鋼拉擠設備：5~50T玻璃鋼型材拉擠設備，提供設備調試服務。隨著拉擠型材的廣泛應用，其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大，而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小，已不能滿足制品發展的工藝要求。

只有當牽引小車上的夾緊機構將型材牢固地夾持住，牽引小車才能將型材從加熱成形裝置中連續拉出。為保證型材的質量，型材在拉擠過程中，不僅要連續運動，而且要具有穩定的運動速度。而壓力檢測傳感元件，則經常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長度約為1000mm）。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力，且夾持可靠，以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。對于P-80 kN型(同時可拉3根型材)拉擠機來說，每個夾緊機構的夾持力要達到30 kN。而安裝輸出30 kN推力的大直徑氣缸(直徑為320 mm)，主機結構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。

玻璃鋼拉擠成型工藝

拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。用千斤頂升降整個加熱機構，改變模具的安裝高度，以適應各種型材生產中對模具出口高度變化的需要。利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環境的工程中是取代鋼材的產品，廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環境及生活、民用各個領域。