朝陽磚廠自動打包機源頭直供廠家「譽德智能」

兩條夾座之間設置有六排隔板以及兩排可調間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯結塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機構包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構、連桿、齒條托輪;搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成，氣缸產生動力通過搓齒機構、連桿，以使兩條夾座對稱的移動。減速機出廠后，一般規定有500小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術特點而規定的。　碼坯機主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放;在碼坯機在運作過程中有時會發生上級晃動現象，當出現這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現機器損壞和人員安全事故。

機器跟我們一樣，一定要時時維護保養，才能讓它更好的為我們服務。需要換油的減速機坯機提升減速機、水平行走減速機、布坯臺減速機三個。提高我們的工作效率，保證、高產、高質。  目前，我國機器碼坯主要有兩種方式：自動碼坯機和機器人，選擇什么樣的碼坯方式才適合自己，是許多磚廠老板想知道的，是不是機器人就一定是的呢？當然不是，只有適合的才是的。用戶如何選擇的碼坯方式，減少投資上的彎路。本文從以下幾個方面對自動碼坯機和機器人進行對比，試圖找出適合的方式。

老板辦廠的目的是盈利賺錢，然而磚瓦行業是一個薄利行業，雖然同屬建材行業，但磚瓦的利潤和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤不可同日而語，幾乎就是天上地上。平均來說，一塊標磚的利潤也就在2、3分錢左右，所以說如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產量。

自動碼坯機采用多個夾具工作，夾具數量越多，夾取坯體的數量就越多，產量也越高。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。目前國內通用的碼坯機都是采用6個夾具，以KPI磚為例，每個夾具可以夾取48塊KPI磚，碼坯機一次工作的產量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產量基本上載1.2億塊（折標磚）左右。

碼坯機器，具有無人操控、智能編程、采用模擬人工的方式進行碼坯工作，該機具有精準度高、抓坯速度快、功耗小、可以為磚廠節省大量的人工開支。

為什么磚廠要使用全自動碼坯機解決生產線問題？

1、必須要向科技要效益。雖然建設磚廠前期會增加投入，但是總成本要實現降低，主要來至大量減少用工成本，

2、必須減少工人的體力勞動。說實在的話，磚廠招人越來越難，大多都是出苦力的活，減少了體力勞動也是給予社會的貢獻，這才能跟上市場的發展進步！