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發布時間:2020-12-17 09:55  





電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產生的磁場用來分選或回收鐵磁物質成分。不同磁性的組分通過磁場時,磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產生磁場的磁選設備上,而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區域內,從而完成磁選過程。近十年間,在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展,主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三,電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數等,在經過高壓電場時,利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法,因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產物有較高的回收率和金屬品位,是友好的分選方法,且靜電分選是低能耗的,也是經濟的分選方法,高壓靜電分離設備分選過程不會產生二次污染,是環境友好的分選方法。
電路板回收設備的應用及工作原理電路板回收設備采用干式破碎、粉碎,使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染,機械生產的廢舊電路板回收設備采用自主研發的三合一除塵裝置,此除塵裝置共有三級除塵:旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵,有效地解決了粉塵污染問題,各項指標均達國家標準。電路板回收設備工作原理:廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風選分離器的混合物料倉,然后進入分離分選設備。由于分離器和除塵系統連接,形成水平氣流,使物料產生水平方向的運動,同時由于物料重力的作用,又使物料產生垂直向下的運動,由于物料比重的不同,混合物料在經過分離器的分離級板時,比重較輕的細小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統帶走,比重較重的金屬原料經分級板進入成品回收區,達到金屬與非金屬的分離。

廢舊鋰電池粉碎機成套設備在負壓狀態中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設備成為備受市場青愛的設備之一,鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的,正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例,機械的鋰電池回收設備的工作原理就是先將整塊鋰電池進行機械拆解,外殼分離、隔膜分離,再將正負極原料用粗碎機破碎至10mm以下,在進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,后進入微粒分級機分離處理,尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。

廢舊鋰電池回收設備是基于鋰電池正負極及其組成材料銅與碳粉的物質特性,采用撕裂機,風力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。采用機械物理法,相比其他會耗能較低,是一種對環境非常友好的方法。動力電池的退役潮即將在今年爆發,如果每個安裝在新能源汽車上的動力電池按照70%的能量比進行梯次利用的話,那么在2020年我國將會有6萬噸的廢舊鋰電池等待處理。看似規模很大的電池回收市場是能夠帶來很高的利潤,就不知道屆時國內是否有良好的市場環境準備好迎接著龐大的廢舊鋰電池數量。
