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普通自然氣帶氧熄滅的火焰溫度達不到炔帶氧熄滅的火焰溫度，必需添加增溫助燃添加劑才干完成自然氣切割所請求到達的切割溫度。傾角切割時，由于與垂直切割是不同的，因而在穿孔厚度請求上也是有所不同的，在實踐操作過程中，還需求對切割機停止預熱

火焰切割是中厚板切割加工中常見的一種技術了，它所使用的火焰切割設備相對其他的工具來說成本價格更低，但是它的熱變形并不穩定很容易變大。因此在使用火焰切割設備進行操作的過程中，工作人員必須要具有非常精準的技術才能保證不出現熱變形的情況.

中厚板熱處理常用的有正火、退火及調質三種工藝。熱處理的目的是為了生產具有高抗拉強度、高屈服點、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調質板材。 正火是將中厚板加熱到上臨界點A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝.

從操作的角度來說，一般熱裂紋產生的原因，可能來自于兩個方面。一方面是液體相線與固體相線的較大距離，導致了溫度的不穩定性，以及熔點的雜質偏析情況。而另一個方面，則是由于較大的膨脹系數。想要更好的控制這種情況，盡量的避免這種不良情況發生，要注重以下幾點。包括減少焊接縫隙中的雜質，控制金屬元素的含量比例，采用規范的焊接工序以及冷卻速度，以及選擇適當的焊條類型等等。