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發布時間:2020-12-27 13:19  





②分析判斷。在現場檢查的基礎上,對可能引起故障的原因進行初步的分析判斷,初步列出可能引起故障的原因。分析判斷時的注意事項如下。
a. 充分考慮外界因素對系統的影響,在查明確實不是該原因引起故障的情況下,再將注意力集中在系統內部來查找原因。
b. 分析判斷時,一定要把機械、電氣、液壓、氣動幾個方面聯系在一起考慮,切不可孤立地單純對液壓進行考慮。
c. 分清故障是偶然發生的還是必然發生的。對必然發生的故障,要認真分析故障原因,并徹底排除;對偶然發生的故障,只要查出故障原因并進行相應的處理即可。
故障現象及原因分析
(1)檢查動臂油缸的內漏情況。的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。
(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。
(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
經檢查測量液壓泵的壓力僅為5-7MPa,明顯低于液壓系統的額定壓力。拆卸液壓泵后發現軸套已磨損,低壓區泵殼內壁被齒輪嚴重“掃模”,側壁也稍有磨損。
那么在用中應做哪些維護與保養工作呢?
1.在使用中如果出現管路漏油的情況,需要立即停止使用,讓人進行維修。
2.為了使液壓油的使用壽命良好,對于油溫的控制需要小于65℃;同時需要每個一段時間對液壓油的質量進行檢查,以及更換液壓油質量。
3.需經常觀察油箱油位計液位,在不足的時候及時進行補充,以免油泵吸空。
4.需要對液壓站的作環境保持干凈整潔。