中走絲品牌給您好的建議「多圖」

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

如何使用中走絲

首先為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質量，在制造過程中首先要合理選擇的加工方法，如電火花、線切割、數控加工等等也是一樣的，同時應注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用的測量儀器，對于那些成形表面曲面結構復雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到精準的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

其次對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。

中走絲線切割機床由于結構簡單、造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發展,現已成為制造業中一種必不可少工藝裝備.至2004年底,全國年產量已超過3萬臺,約占世界電火花線切割機總產量的70%.但由于其加工質量問題未得到有效解決,而隨著國外生產的中走絲技術水平的不斷提高,模具工業的發展,曾令中國人感到自豪的中國特有的WEDM-HS,如今卻陷入難于發展的困境. 已難于滿足模具發展需要。④對中走絲線切割，應考慮由于絲電極速度的改變所產生的換向切割條紋對表面粗糙度的影響。同時也由于這種潛在市場的需求，中走絲線切割機床的的各種形式也越來越多了。 

中走絲的工藝分析

(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。

(3)為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。

(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

剛開始切割時即斷絲 ：

1、加工電流過大，進給不穩定； 調整電源參數，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

2、電極絲抖動厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運絲機構，如導輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

有規律斷絲：

多在一邊或兩邊換向時斷絲 ，絲筒換向時，未能及時切斷高頻電源，使電極絲燒斷 。 調整兩個行程開關，如無效，則須檢測電路部分，確保先關高頻再換向。