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發布時間:2020-07-27 15:44  







廢紙臥式打包機

1、廢紙臥式打包機的液壓系統沒有卸荷保護措施,大流量液壓油在高壓下由溢流閥流回油箱,特別是壓頭在回程時沒有卸壓閥輔助油缸無桿腔回油,造成油缸回程壓力大,增加熱量產生。
2、廢紙打包機的液壓系統中存在內泄漏(就是液壓系統內部有漏油),液壓油泵在工作過程中在換向閥、溢流閥或油缸中出現較嚴重的內泄,部分壓力油液在細小的液壓件縫隙中迅速流失,造成油液高溫。
3、廢紙打包機的整個液壓系統或局部油液流速度過高,壓力損失大。或是液壓系統中的管路直徑過細,油液在流經管道時對管道內壁壓力過大,造成流速過快,油溫。
4、液壓廢紙打包機工作中因操作人員的錯誤操作,隨意調高液壓系統壓力。
5、液壓油型號選擇不當也是油溫升高的原因之一,液壓廢紙打包機的液壓油型號選擇不正確也會影響流量造成油溫升高。廢紙打包機液壓油一般夏季選用32號抗磨液壓油,冬季選用46號抗磨液壓油。
6、外部環境溫度的影響。有些工作場所本身的工作環境溫度就很高,液壓系統產生的熱量不能及時散發出去。
7、廢紙臥式打包機的液壓油箱容積太小。液壓系統正常工作產生的熱量無法通過自然循環散發出去,廢紙打包機液壓油箱容積一般為工作用油的5倍以上。
8、液壓系統無冷卻裝置。有些廠家為節約成本不安裝冷卻配置,設備一旦長時間滿負荷工作,就會造成熱量過高無法散熱的問題,這也是設備的“殘疾”。

為什么廢紙臥式打包機的液壓油發熱?
1.廢紙打包機系統太長太長,彎曲太多,局部壓力損失和沿路徑壓力損失。 液壓系統中存在多余的液壓回路或冗余液壓組件。
2.在廢紙打包機系統中,卸載電路出現故障或由于未安裝卸載電路,工作停止時油泵無法卸載,泵的整個流量在高壓下溢出,造成溢流損失 和加熱,導致油加熱。
3.固定泵供油系統,根據快進速度選擇泵容量。 在運行期間,大部分過量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產生熱量。我們廢紙臥式打包機在作業中要重視保養,那么怎么保養液壓打包機濾油器呢,應留意以下幾項:1、具有滿足的通油才能,壓力丟失小。 液壓系統中的液壓元件規格是不合理的。 當選擇閥門時,由于尺寸小,能量損失太大,導致系統升溫,或者噪音是由高流量引起的。 當使用泵時,泵的流量太大,多余的油從溢流閥溢出而產生熱量。
4.部件精度不足,裝配質量差。 相對運動之間的機械摩擦損失大,系統中液壓元件的設計結構不合理,制造質量差。 油通過閥門后,壓力損失大,內部泄漏嚴重。
5.配件的匹配間隙太小,內外泄漏量大,導致體積損失大。 為什么熱量會產生熱量? 如果泵的容積效率降低,則熱量很快。
6.油箱容積太小,散熱面積不夠,沒有安裝油冷卻裝置,或者使用冷卻裝置,但容量太小。
7.選擇油的粘度不好,粘度大,粘性阻力大。 如果廢紙臥式打包機的液壓油的粘度太小,則泄漏會增加,并且兩種情況都會導致油加熱。
廢紙臥式打包機應連續工作2-3個月,以打開后蓋30,為滑動部件和開關凸起增加潤滑。 加熱棒上的連接活動應根據用途進行潤滑。 嚴禁將手放在加熱棒下方以防止受傷,并在緊急情況下立即切斷電源。
廢紙板打包機在加熱棒上加熱,加熱板下面的粘合劑用作絕緣材料。 有損壞時,應及時更換,以免發生短路。 用戶提供的工作氣源和充氣氣源,廢紙板打包機的工作壓力設定為0.3MPa,更合適,沒有特殊情況不能調節太多。
廢紙板打包機在處理過程中不允許放置和撞擊,也不能攜帶。 對于廢紙打包機,為確保真空泵工作正常,不允許真空泵電機反轉。 應經常檢查油位。 正常油位為油窗的1 / 2-3 / 4(不能超過)。 當真空泵中有水分或油的顏色變黑時,此時應更換新油。
當廢紙臥式打包機工作時,它通風然后通電。 當機器關閉時,首先切斷氣體。 務必檢查減壓,過濾和油霧三聯體24,以確保油霧杯中的油霧(油縫紉機油)和過濾杯中沒有水。 加熱條和硅膠條應保持清潔,無異物,以免影響密封質量。

廢紙臥式打包機使用過程中應防止水分進入,以免影響廢紙包裝機的正常使用,導致機器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。廢紙臥式打包機不同,穿帶步驟也是有差別,具體看一下內容:這個要分高臺還是低臺的打包機1、低臺半自動打包機先拆下帶盤三角托架上限位螺絲,將剎車桿扳正,再裝回限位螺絲。如何更好阻止水分進去廢紙打包機呢,進水后廢紙打包機有哪些影響呢?水對廢紙包裝機液壓系統中的金屬進行腐蝕,縮短了零件的使用壽命,腐蝕顆粒的重量落入系統中,造成磨損。
其次是為加速石油變質,特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下,大氣中的水和氧會迅速氧化石油,產生一種粘性聚合物,即油泥。當溫度超過65度時,氧化速率增加,每10度氧化速率呈指數增長。當廢紙打包機進水后其潤滑性下降。