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              發布時間:2020-11-15 10:59  






              連續式密煉機的發展歷程

              從結構上講,連續式混煉機 是單螺桿結構,但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段,形成混煉螺片,在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉一周,同時進行一次軸向往復運轉,螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動,其軌跡似正弦曲線。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切,物料表層不斷翻新和重新取向,

              連續式密煉機產品特點:

              1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。

              2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔

              3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高

              4自動化:容易與自動計量連接

              5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。

              6節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。



              昶豐連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。

              雙轉子連續密煉機,此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。國內選昶豐連續式密煉機,效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多(2)不需硫化,可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序,因而設備投資少,生產能耗低、工藝簡單,加工周期短,生產效率高,加工費用低。生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。

              以CF-50連續式混煉機為例:

              1、出料閥門裝置:控制出料開口大小

              2、輔助進料裝置:一臺,將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機


              3、連續式混煉機大件依次為:交流電機——聯軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

              4、采用Pomini雙混煉轉子結構,轉子材料為38CrMoALA氮化處理,轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理,高耐磨。

              5、減速箱和分配箱功能分開,分兩個部分,保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少,而且減速箱不用考慮軸向推力的問題,故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速,左右轉子速比1:1.05

              6、軸端密封結構:采用銅套密封

              7、混煉機支撐平臺架:一套




              雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢,什么是雙轉子連續式密煉機,顧名思義連續作業,可提高生產效率的一種混煉造粒設備,下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業:

              1、改性行業:染色、添加助劑等

              現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿,但是雙螺桿有著很多缺陷,例如分散效果不理想,要向達到預期效果,必須多走幾遍雙螺桿,使得工作效率變低,產量變低,人工消耗大。

              2、色母行業:特備是針對黑色母及高濃度色母粒,傳統工藝是先預混,然后在走即便雙螺桿,或者密煉機,普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

              就拿黑色母粒來說,一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了,但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量,這已經相當厲害啦!

              3、高填充物料

              雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些:

              1、粉塵小,環保。

              2、分散好,產品質量高。

              3、磨損小,設備使用壽命長。

              4、能耗低,節能環保。

              5、清機方便,方便換色,槽體快速打開,不涉及水電部分。

              6、產量高。

              7、可通水,軸心溫度可控,不易燒壞物料。

              8、可實現自動化生產,包括自動計量,自動包裝。


                 東莞市昶豐機械科技有限公司,連續式密煉機造粒機生產廠家。什么是連續式密煉機 連續式密煉機指的是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度. 

                  密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響. 連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,密煉機的整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、。雙轉子連續密煉機,此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。

               

                連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。

              連續式密煉機產品特點:

              1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。

              2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔

              3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高

              4自動化:容易與自動計量連接

              5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。

              6 節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。



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