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              廣東陶瓷粉密煉機定制推薦貨源

              【廣告】

              發布時間:2020-12-01 07:29  






              炭黑,是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末,表面??積非常大,范圍從10~3000m2/g,在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚,浪費物料的同時,還造成生產車間環境污染,很多生產廠家都很頭疼這個問題,現在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。色母造粒機造粒機采用精密擠出和高性能成型技術,不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒,而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案,與專用配件聯合使用,還可實現原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。


              連續式密煉機的分散理論


              分散理論認為:當物料粒子受到剪切力達一定的數值后,物料粒子才會被進一步破碎,從而達到分散的目的?;鞜捲O備提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉子連續混煉機既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機筒中反復地更新位置。物料在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環境,完全不受成型要求的影響。這是一般的混煉機械很難同時達到的,物別是后者更是它優越于雙螺桿擠出機的原因所在。就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送。




              填充母粒是開發早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。

              一、填充母粒的組成

              填充母料主要由填料層、載體層、偶聯層、及分散層四部分組成。

              1.填料的選擇

              填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

              對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業廢渣,如發電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

              填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。

              填料的粒度對填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細,分散性越好;但填料粒度太細,容易產生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

              填料的加入量往往都很大,一般可占母料質量的70%-85%。

              2.載體的選擇

              可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動性好,成本低。

              載體既可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同,與大多數樹脂的相容性好,因而其母料適應性廣。

              單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同,這樣相容性很好。但實際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數,可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。

              載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。

              3.偶聯劑的選擇

              由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯層,以提高其與載體的相容性。

              偶聯劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據填料的品種。

              (1)硅完類偶聯劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。

              (2)鈦酸類偶聯劑  適用填料為Ca、Ba等無機填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。




              雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢,什么是雙轉子連續式密煉機,顧名思義連續作業,可提高生產效率的一種混煉造粒設備,下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業:

              1、改性行業:染色、添加助劑等

              現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿,但是雙螺桿有著很多缺陷,例如分散效果不理想,要向達到預期效果,必須多走幾遍雙螺桿,使得工作效率變低,產量變低,人工消耗大。

              2、色母行業:特備是針對黑色母及高濃度色母粒,傳統工藝是先預混,然后在走即便雙螺桿,或者密煉機,普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

              就拿黑色母粒來說,一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了,但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量,這已經相當厲害啦!

              3、高填充物料

              雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些:

              1、粉塵小,環保。

              2、分散好,產品質量高。

              3、磨損小,設備使用壽命長。

              4、能耗低,節能環保。

              5、清機方便,方便換色,槽體快速打開,不涉及水電部分。

              6、產量高。

              7、可通水,軸心溫度可控,不易燒壞物料。

              8、可實現自動化生產,包括自動計量,自動包裝。


                 連續式密煉機適用與炭黑色母粒的團狀料經喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業。物料密煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優異,主機電流小,炭黑色母粒造粒機節能環保。

                 此機臺用于色母粒,改性母粒,高填充母粒,功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP 炭黑系列的生產,包括主機,雙腕強制入料,模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內,炭黑色母粒造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子,此機組操作非常簡單。

              專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型,得到廣大客戶的認可及好評,雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備,訓練有素的生產制造專業團隊。歡迎到昶豐打樣測試物料效果。


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