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發布時間:2020-08-20 03:21  





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金鷹電鍍廠為您介紹:磨輪上的磨料的粘結方法:一般是將膠合劑(如骨膠和皮膠)膠粒碾碎,在潔凈的冷水中浸泡6~12小時,使膠浸發,并按適宜的膠和水比例加水,然后在水浴中65~70℃下蒸熬至溶融狀態。煮膠時不宜直接加熱,因太高溫度,會使膠發生分解,而失卻膠合性能。25μm國外稱為PNS(PotsNickelStrike}工藝。磨輪涂上膠后,立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動,使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。待干透后即可應用。磨輪粘砂的質量,對生產效率、使用壽命及生產質量影響很大,其關鍵是配制膠水和粘結操作。膠水的濃度視金剛砂號數而定,砂粒越粗,使用膠水濃度越高。砂粒越細,膠水濃度越低。例如粘結100~180號砂用的牛皮膠,其濃度為30%左右。

金鷹電鍍廠為您介紹:20世紀50年代中期以來,在防護裝飾性鎳/鉻或銅/鎳/鉻渡層體系中,多層鎳的應用顯著提高了鍍件的耐蝕性能,進一步的研究表明,鎳/鉻鍍層的耐蝕性能不僅與鎳層的生質和厚度有關,同時在很大程度上還取決于鍍層的結構特征。
