水下切粒機訂做來電咨詢 成泰專業生產切粒機

切粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。垂直安裝：按流程，各設備在立體方向上安裝，物料自然下落，可減少輸送環節。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。

水下切粒的選材要求　

一：機械運動產生熱變形，元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機有著哪些重要的優點：防止飼料成分自動分級，削減環境污染。在粉末儲運過程中，因為各種粉末的體積和質量不同，簡單分級。造粒后飼料成分不分級，粒狀物料不易粉塵。在給料過程中，顆粒物料對空氣和水的污染小于粉末材料的污染。

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。從它的擠出進程的研討，大約分三個環節：聚合物在擠出進程中物態改變規則，運送原理固體熔體的運送排氣本相和規則，樹立起數學的物理的模型，用來輔導雙螺桿水下切粒的規劃和擠出進程的優化。當旋轉刀桿的理論中心軸線與實際旋轉軸線不同心時，就會產生不平衡的情況。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統的長度和其他零件（如夾頭，卡環等）的對稱性。