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發布時間:2020-08-10 05:11  





中國橡機工業生產連年飆升,銷售扶搖直上,呈現井噴式發展之勢。中國橡機正在世界東方崛起,并開始確立大國地位。2004年,中國橡膠機械行業銷售收入突破60億元,實現了跨越式發展,其中26家企業銷售收入達45.7億元,同比增長57%;由于擁有巨大的商業信息數據庫,在全球快速發展的電子商務市場中,二手橡膠機械設備正全力為這些供應商和采購商建立聯系、提供機會。出貨值4.53億元,同比增長171%;產品銷售率達到99.2%。2005年,中國橡膠機械行業的增長速度較2003和2004年的“井噴”式行情明顯放慢,但利潤持續增長,出口創匯也有較大幅度增長。2006年,中國橡膠機械29個主要單位實現橡膠機械產值52.6億元,比上年增長16.1%;銷售收入52.48億元,比上年增長14.8%。以此估算中國橡膠機械銷售收入達到72億元,比上年增長10.8%。2007上半年,中國25家主要橡機企業實現銷售收入26.86億元,同比增長17.4%,實現利潤同比增長53.7%,表明橡機行業經濟效益進一步好轉。中國橡膠機械產業在不斷發展的同時,科技創新和產業化能力還亟待加強,現有的專利主要集中在少數企業,且主要集中在硫化機、成型機上,在數量上也與國外存在較大差距,而實際在科技成果轉化方面還有較大潛力可挖。中國橡膠機械品牌意識及影響力不足也是制約其做“強”的一大因素,而且大多企業的國際化步伐較慢,此外,產品的售后服務更是軟肋,還沒有建立起完善的全球服務體系。

大 事 記
●上世紀50年代,中國開始小型橡膠粗加工設備設計和制造,如小規格密煉機、開煉機、安全套聯動線、鼓式硫化機等。
●上世紀60年代,始斜交輪胎設備設計和制造,主要有密煉機上/下輔機、螺桿塑煉機、螺桿脫硫機、輪胎硫化機、乘用胎二次法成型機等。
●上世紀70年代,著重圍繞提高斜交輪胎質量和規格設計和制造,產品主要有多種規格的硫化機、140升密煉機等。
●上世紀80年代,通過實施子午線輪胎關鍵裝備一條龍等項目,我國橡膠機械開始子午胎橡膠機械的國產化。
●上世紀90年代,通過對進口設備消化吸收和與國外輪胎公司的商貿,我國子午胎設備形成門類齊全的體系。
●2001~2005年,載重子午線輪胎成套設備及工程子午胎關鍵設備國產化項目實施,我國橡膠機械總體達到世界先進水平。
●2006~2010年,我國橡膠機械突破全鋼巨胎設備瓶頸,真正具備全系列輪胎設備交鑰匙工程能力。

中國橡膠機械產業的快速發展
進入21世紀以來,我國橡膠機械創新主要集中在提升裁斷機等“獨女”設備的穩定性,并開發全套子午線工程胎尤其是工程巨胎設備。現在我國已打破國外子午線工程巨胎技術及裝備,成為世界上少數具備制造巨型工程子午胎能力的國家之一。
中國橡膠機械產業的快速發展,增加了對世界輪胎制造商的吸引力,促使我國逐漸成為世界輪胎制造中心。在輪胎公司的設備采購招標中,硫化、密煉機等機群式產品基本清一色是我國產品。
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全鋼子午線巨胎關鍵裝備項目的研發及生產組織環節,更是遇到了的困難。4800巨胎液壓硫化機單個部件重達60噸,當時組裝車間沒法組裝,項目人員為此新建了巨胎設備專用總裝車間。這個車間高35米,配有125噸的起重設備,目前依然是廣西起吊能力吊的廠房。硫化室內徑4800mm,在加工、工序周轉、組裝、運輸等過程中,為保證設備的形位公差和尺寸公差達到設計要求,技術人員想盡各種辦法。全鋼子午線巨胎成型機如何實現直徑5mm鋼絲簾布正反包?技術人員起初想利用購買國外成型鼓的機會,附加條件要求對方提供正反包裝置,結果事與愿違,因技術保密產品不能出關,此事甚至驚動了美國聯邦調查局。不過,技術人員沒有被困難嚇退,他們利用與外商交流掌握的有限資料,反復試驗,在我國成型領域 采用機械式正反包,終于攻克大鋼絲簾布正反包難關。與此同時,隨著中國的崛起,世界橡膠機械市場真正實現全球一體化,世界橡膠機械的中心迅速向我國轉移。
后的設備安裝調試依然充滿曲折。譬如,橡機廠派出 的安裝調試人員,以機床的精度進行安裝調試,卻沒想到成型機試車時中間的主軸斷了。工人與技術人員找原因、想辦法,費了九牛二虎之力才找到解決方案。成型機分二段結構,段成型的部件運往第二段,看似簡單,但反復試驗多種方案都不理想,后以5個不同的布袋保證了胎胚運輸中的不變形。煉膠機裝備有制動剎車裝置,當發生緊急事故時,只要拉動安全拉桿就能立即剎車,這樣的安全保護裝置不僅有效的減少了煉膠機設備發生損壞的幾率,還有效的保護了操作人員的人身安全。
