穩定土拌和站采購來電咨詢

穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。 技術操作要求： 1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接可靠。 2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件，檢查轉動是否靈活，有無發卡現象。二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇。 3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量，并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況，全程調節應無卡阻，皮帶運轉平穩，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩，開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩定土拌和站供水系統的工作情況：進行全程調節，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。 7、穩定土拌和站攪拌器的運轉應平穩，無卡阻現象。 8、穩定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩，跑偏量應在規定的范圍內。

今天我們就來和大家說一下穩定土拌和站常見的一些問題，一般在天冷的時候首先是會呈現氣源的毛病這種毛病首要的就是會發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當地等。

因為壓力的低度不高，通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂，這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。現代公路和城市道路基層施工均采用大規模、連續性的機械化施工，如今施工現場對穩定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設備具有較高的生產效率。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象，通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設備偏疼，潤滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。

還有就是向閥的毛病，因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞，就會招致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下，咱們要及時的清除。

作為生產穩定土的機器設備的集合，穩定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。

　　穩定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。

　　為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

質量是產品的精髓所在，沒有質量的產品是沒有銷路的。市場上穩定土拌合機的生產廠家有很多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關，必須選擇正規企業生產、而且市場大多使用口碑好的國標產品，質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。安裝時穩定土拌合站中的每一個設備要盡量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。其次，根據不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的，建議選擇600-700t/h，所以規格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。