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              發布時間:2021-10-18 09:14  






              故障現象:立式加工中心換擋變速時,變速氣缸不動作,無法變速。

              分析及處理過程:根據立式加工中心氣動控制原理圖進行分析,變速氣缸不動作的原因有:

              ①氣動系統壓力太低或流量不足;

              ②氣動換向閥未得電或換向閥有故障;

              ③變速氣缸有故障。

              根據分析,首先檢查立式加工中心氣動系統的壓力,壓力表顯示氣壓為0.6MPa,壓力正常;檢查換向閥電磁鐵已帶電,用手動換向閥,變速氣缸動作,故判定氣動換向閥有故障。拆下氣動換向閥,檢查發現有污物卡住閥心。進行清洗后,重新裝好,故障排除。





              立式加工中心潤滑系統的工作原理:

              其工作原理是利用壓縮空氣在管道內的流動,帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等有潤滑需求的部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續供給,而潤滑油則是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其它部位耗油量的不同進行定量供給。

              式加工中心潤滑系統是整機正常運行的一部分。潤滑系統功能的好壞直接影響著立式加工中心機床的機械性能及加工性能。



              立式加工中心多采用直線滾動導軌,該類型導軌的運動速度快,滾動阻力小,不會出現爬行現象,潤滑也方便。長時間使用,精度損失也比較小。線軌是指滾動導軌,也是常說的“直線導軌”。線軌目前普遍應用于立式加工中心,其優勢是摩擦力小,反應靈敏,慣量小。其裝配方式是通過多組壓板固定在床身上,安裝調整方便,其強度比硬軌差,不適合重載加工。直線導軌分為兩部分:滑軌和滑塊。滑塊內部裝有循環的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以依據行程定制。




              機械手換刀方式

              機械手換刀方式一般出現在使用在配置了圓盤刀庫和鏈條式刀庫的加工中心上,此類換刀方式大特點就是換刀速度非常快,整個換刀過程只需4秒即可完成。這種換刀方式都是由機械手來完成的,目前很多加工中心廠家多采用這種換刀方式的刀庫。

              無機械手換刀方式

              這種換刀方式主要是通過刀庫和主軸配合來完成換刀過程,而且刀庫里的刀具存放方向要與主軸的方向保持一致,否則無法進行換刀。換刀時,刀庫向主軸方向迅速移動到換刀位置,由主軸直接把刀具取出或者放回刀具,然后刀具移動回到原點。這種換刀方式是配置了斗笠式刀庫的加工中心,此類換刀形式具有結構簡單、維護方便、等優點,它比機械手換刀方式換刀速度慢了些,整個換刀過程需要8秒。很多加工中心廠家也普遍選有這種換刀方式的刀庫。




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