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剪板機廠家對數控系統專業化的發展看法

早在1990年前后，美國針對日本數控機床對美國市場的大量侵入和專用數控系統上與日本的差距，剪板機數控機床水平的高低和機床數控化率的高低已成為衡量國家工業化水平高低的重要標志，剪板機集計算機、機械加工、微電子和自動控制等多項技術于一體，而且更主要地可避免零件在不同機床上進行工序轉換而增加的工序間輸送和等待的時間。

那我們在剪板機鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機廠家一起來看看吧。

     1．剪板機廠家認為冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

     2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

     3．剪板機廠家認為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

     4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

     5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

     6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

     7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

  不是多年與液壓剪板機、數控折彎機行業打交道，也會認為降價對用戶而言就是福音啊，而且企業能夠降價，說明還有水分，擠擠更健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家的有競爭力的企業是無懼這種競爭手段的。而家電行業正是經歷了慘烈的價格洗禮，的企業才能脫穎而出，在國內外市場擁有了自身的話語權。

　　但作為裝備業的工作母機，液壓剪板機、數控折彎機行業有著自身的行業特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散制造行業；其次產品結構與制造工藝比較復雜，制造過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多；還有生產技術類型種類繁多，既有訂單型生產、庫存型生產，也有訂單裝配型生產和訂單設計生產，不過目前多數液壓剪板機、數控折彎機加工企業以訂單型生產為主；