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發布時間:2021-10-27 08:05  






所有燒開煅燒爐內熟石膏的流態化主要是依靠熟石膏脫干導致的蒸氣來進行,此機械設備可以
采用低溫或高溫熱原,內加熱管式(高溫高溫導熱油、蒸氣、粉塵)燒開煅燒爐是立式直圓柱型容器,采用流態化干燥的基本原理,重要結構特點:一是容器底部裝有多孔材料氣體遍布板或者配置無動力風帽,目的在于支點固體原料,此外羅茨鼓風機導致離心風機氣流從遍布板均勻進入料層,布中央空調扇葉可以
每片或者幾片控制模塊構成;二是容器內合理布局有隔板,原料可以
之內小編日程安排受熱;
國內一公司引進國外設備用以快速煅燒硫石膏生產建材石膏,目前使用中仍存在技術問題不斷改進和調整。設計制造的“斯德煅燒爐"用于煅燒硫石膏生產建筑石膏粉,于2006年4月開始調試并投入生產,在調試過程中依據硫石膏的特性制定出合理的煅燒工藝制度,生產出的半水石膏符合(GB9776-88)標準,達到并超過優等品的性能。

3. 連續化生產,產品質量穩定。
從設備生產運行中監測的有關數據可以看出,調整運行中相關的溫度參數,可得到相對應的初、終凝時間,初凝時間可在5~7分鐘內任意調整,終凝時間可在20分鐘內調整??拐蹚姸染笥?.2MPa/cm2產品煅燒后經置放1、3、7天檢測,性能穩定。產品質量穩定的主要因素是煅燒溫度穩定,斯德爐采用的熱源和控制方式可使溫度變動在±5℃范圍以內。物料含濕的不穩定,對產品性能影響較小。

解決辦法一是增加“磨細”措施,在煅燒過程中完成脫
水和改變顆粒級配二項任務。經過有“擊碎”過程的煅燒產品,其粒度分布曲線大有改變,由窄
而瘦變得寬廣了,產品性能得到了改善。因此,在設計煅燒工業付產石膏生產線時要注重“擊碎
”過程。
5. 選擇煅燒方式和設備的原則:首先是石膏的種類和性狀:是天然石膏還是工業付產石膏
;是顆粒狀還是粉狀;如果是粉狀,宜選用快速煅燒設備;如果是顆粒狀,則宜選用在窯內停留
時間較長的設備。