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              淀粉可環境降解塑料企業在線咨詢

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              發布時間:2020-10-28 16:27  






              為什么要對PLA進行改性?

              因為淀粉可環境降解塑料企業PLA由于自身存在一些缺陷,從而影響了其加工性能和應用,主要缺陷有:自身強度不高、脆性、阻透性差、耐熱性差等。

              具有較高的拉伸強度、壓縮模量,但質硬而韌性較差,缺乏柔性和彈性,極易彎曲變形;

              另外,淀粉可環境降解塑料企業PLA的化學結構缺乏反應性官能團,也不具有親水性,降解速度需要控制,因此有必要對淀粉可環境降解塑料企業PLA進行改性。



              全降解材料吹膜膜泡扭動不穩解決方法

              淀粉可環境降解塑料企業吹膜膜泡扭動原因:

              外部原因:如吹膜機沒有在封閉區域內,室內對流嚴重,造成膜泡扭動

              解決方法:關閉門窗即可。

              內部原因:

              (1)模具唇間隙調節不當,出料不均勻。

                    解決方法:需局部調整或全部重新調整。

              (2)冷卻風不勻。          

                     解決方法:調節冷卻風使其均勻。

              (3)人字板的夾角過大。  

                     解決方法:應適當減小人字板角度。

              要想使試驗數據準確,就必須吹制出的膜片試樣,而吹制出的膜片,就難免會遇到上述問題,那么就可以參照上面論述的方法加以解決。





              全降解材料吹膜的工藝

              淀粉可環境降解塑料企業薄膜出現褶皺原因:薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數等的測定數據。

              解決方法:

              (1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動性,在模頭擠出時比較結實,不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

              (2)減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。

              (3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時間內被壓扁,因而出現褶皺的問題,應適當減小人字板的夾角。

              (4)膜口擠料不均勻,應調解口模,使之處于豎直狀態。

              (5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

              問題2:薄膜透明度差原因:主要影響因素是樹脂原料,降低結晶度及使球晶細小,特別是添加劑的影響。

              (1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,透明度較大,應適當提高熔體溫度。

              (2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應適當增大冷卻風量。

              (3)樹脂粒子中含有大量水分,應充分干燥粒子。

              問題3:薄膜魚眼多原因:樹脂中的析出物造成的,不能從根本上消除。

              主要方法 :

              (1)一定時間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。

              (2)定期清潔模具頭。

              (3)適當提高熔體溫度,充分塑化。

              問題4:薄膜橫向厚度不均勻.原因:在??诘某隽狭坎痪鶆?。

              解決方法:

              (1)模具唇間隙調節不當,需局部調整或全部重新調整。

              (2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應當定期清洗口模。

              (3)熔體壓力或溫度過高或波動太大,這樣造成擠出熔流不穩,影響厚度不均,可調解溫度,擠出速度改善。

              問題5:膜泡扭動不穩原因:

              外部原因:如吹膜機沒有在封閉區域內,室內對流嚴重,造成膜泡扭動

              解決方法:關閉門窗即可。

              內部原因:

              (1)模具唇間隙調節不當,出料不均勻。

                    解決方法:需局部調整或全部重新調整。

              (2)冷卻風不勻。          

                     解決方法:調節冷卻風使其均勻。

              (3)人字板的夾角過大。  

                     解決方法:應適當減小人字板角度。






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